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JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
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machines 600tpd de traitement en verre plates

Product Details

Lieu d'origine: La Chine

Nom de marque: JEFFER

Certification: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Numéro de modèle: personnalisation

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Quantité de commande min: personnalisation

Prix: Negotiable

Détails d'emballage: Emballage approprié pour le multi-transport

Délai de livraison: 180 jours après réception de l'acompte

Conditions de paiement: T/T, L/C

Capacité d'approvisionnement: 2 ensembles par annuellement

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Specifications
Surligner:

machines 600tpd de traitement en verre plates

,

chaîne de production en verre de flotteur 600tpd

,

Machines ISO45001 de traitement en verre plates

Nom de produit:
Verre de flotteur
Capacité:
300-600 tpd
Garantie:
1 an
Épaisseur:
2mm-12mm
Service après-vente:
Machine disponible pour entretenir à l'étranger
Tension:
380V
Nom de produit:
Verre de flotteur
Capacité:
300-600 tpd
Garantie:
1 an
Épaisseur:
2mm-12mm
Service après-vente:
Machine disponible pour entretenir à l'étranger
Tension:
380V
Description
machines 600tpd de traitement en verre plates

Construction et machines et équipement pionniers de Prcessing en verre de flotteur
 
 
1. Brève description


Le verre de flotteur a une surface de planéité, excellente représentation optique, aucune déformations, dues à sa bonne qualité, le verre de flotteur de rendement peut être employé pour la fabrication de traitement profonde.

 

De nos jours, la nouvelle technologie en verre internationale se développe dans les domaines de l'énergie, matériaux, protection de l'environnement, l'information, biologie. Nouvelle technologie se développante en changeant la représentation externe et interne du produit en verre, elle permet le produit en verre ayant l'excellente fonction de la force, de l'isolation économiseuse d'énergie et thermique, de la résistance de feu, de la lumière du soleil ...... etc. protecteur.
 
2. Caractéristique
 
Puisque les formes liquides en verre sur la surface métallique de liquide de bidon, il pourraient réaliser une surface en verre faite face par double de polissage au feu de haute catégorie. Le parallélisme et la planéité du verre de flotteur sont aussi meilleurs que l'effet de polissage mécanique, mais il a une meilleure capacité mécanique et une stabilité chimique que le verre de polissage mécanique.
 
 
3. Portée d'approvisionnement

 

 

  • Système de traitement de matière première
  • Système interne et externe de calcin
  • Four en verre
  • Bain de bidon
  • Dispositif froid d'extrémité
  • Equipemnt d'Utlity
  • Système de contrôle automatique

 

 

4. Matières premières
 
Les matériaux principaux incluent principalement :
 

Sable de silice
Dolomite
Chaux
Feldspath
Alcali minéral
Gâteau de sel
Calcin

 
 
5. organigramme technique de ligne en verre de flotteur
 
machines 600tpd de traitement en verre plates 0
 


6. description principale d'équipement
 
 
6,1 usine en lots
 
Pour traiter en lots et mélanger les matières premières.
   
 
6,2 Furance
 
Le réservoir de fonte fait partie partie fondamentale de la chaîne de production en verre, les matériaux réfractaires que la qualité est très importante.
   
6,3 Tin Bath
 
Le flotteur liquide en verre sur l'étain métallique, traitement par l'étirage, formation, polissage et refroidissement, une glace qualifiée est formé et sa température réduit autour de 600°C, le rouleau de transition enverra le plat au lehr de recuit.


station service 6.4.Protection


Afin de surmonter l'air et l'oxygène apportés par entrer du liquide en verre et du gaz inerte lui-même, un pourcentage central du gaz d'hydrogène sera ajouté dans le gaz d'azote.
 
Gaz d'azote, un genre de gaz sans couleur et inodore, qui est une composante principale du gaz de protection, avec des états d'une dissociation en nature. Un gaz inerte comme gaz d'azote, elle ne peut pas brûler en air ni se dissoudre dans l'eau, qui peut empêcher l'oxydation de l'étain métallique, et aucune réaction entre le gaz d'azote et l'étain métallique.
 
Le gaz d'hydrogène est un gaz de combustion le plus léger, sans couleur et inodore, principalement existant sous l'état composé. C'est un agent réducteur fort, avec la viscosité minimum, la conductivité élevée et l'activité chimique forte, qui peuvent avoir la réaction chimique avec beaucoup de matériaux de produire de divers genres d'hydrure.

 

6.5. Lehr de recuit


En technologie en verre, moyens de recuit de mettre le verre dans le lehr de recuit pendant un certain temps ou de réduire la température avec un à basse vitesse, l'effort permanent pas supplémentaire ou l'effort provisoire produise. À savoir, le recuit signifie également un processus qui réduira ou éliminera la contrainte thermique du verre.
 

Le but du recuit en verre est d'éliminer la contrainte résiduelle interne et l'hétérogénéité optique du verre de flotteur afin de stabiliser la structure interne du verre.

En fait, le processus de recuit en verre aussi un procédé de refroidissement, il doit commander la vitesse de refroidissement selon la différentes épaisseur et conditions. La contrainte résiduelle en verre après recuit répondra à l'exigence. En attendant, l'effort provisoire produit pendant le recuit ne devrait pas être trop, autrement le verre fendra dans le lehr de recuit.
 
6.6. Colde-fin
 
 
Il se divise principalement en trois sections pour la pièce de froid-fin dans la chaîne de production en verre de flotteur. Les détails suivent :
  • Section d'inspection et de traitement préparatoire
  • Section de coupe et de coupure
  • Section d'empileur et d'emballage
 

 
 
 
 
 
 
 

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