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JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
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Machines d'usine en verre de flotteur du feldspath ISO14001 10mm

Product Details

Lieu d'origine: La Chine

Nom de marque: JEFFER

Certification: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Numéro de modèle: personnalisation

Payment & Shipping Terms

Quantité de commande min: personnalisation

Prix: Negotiable

Détails d'emballage: Emballage approprié pour le multi-transport

Délai de livraison: 180 jours après réception de l'acompte

Conditions de paiement: T/T, L/C

Capacité d'approvisionnement: 2 ensembles par annuellement

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Specifications
Surligner:

machines d'usine en verre de flotteur de 10mm

,

machine de formation en verre de 10mm

,

Machines d'usine en verre de flotteur ISO14001

Nom de produit:
Verre de flotteur
matière première:
Sable de silice, feldspath, etc.
Largeur:
3000mm
Épaisseur:
2mm-10mm
Couleur:
Silex
Application:
Mur rideau
Nom de produit:
Verre de flotteur
matière première:
Sable de silice, feldspath, etc.
Largeur:
3000mm
Épaisseur:
2mm-10mm
Couleur:
Silex
Application:
Mur rideau
Description
Machines d'usine en verre de flotteur du feldspath ISO14001 10mm

 

équipement de traitement d'usine de production en verre de flotteur d'épaisseur de 2mm-10mm

 

 

1. Brève description


Le verre de flotteur a une surface de planéité, excellente représentation optique, aucune déformations, dues à sa bonne qualité, le verre de flotteur de rendement peut être employé pour la fabrication de traitement profonde.



2. Caractéristique

Puisque les formes liquides en verre sur la surface métallique de liquide de bidon, il pourraient réaliser une surface en verre faite face par double de polissage au feu de haute catégorie. Le parallélisme et la planéité du verre de flotteur sont aussi meilleurs que l'effet de polissage mécanique, mais il a une meilleure capacité mécanique et une stabilité chimique que le verre de polissage mécanique.


3. Portée d'approvisionnement

 

  • Système de traitement de matière première
  • Système interne et externe de calcin
  • Four en verre
  • Bain de bidon
  • Dispositif froid d'extrémité
  • Equipemnt d'Utlity
  • Système de contrôle automatique

 

 

4. Matières premières

Les matériaux principaux incluent principalement :
 

Sable de silice
Dolomite
Chaux
Feldspath
Alcali minéral
Gâteau de sel
Calcin

 

Les matériaux auxiliaires comme matières premières importantes, il inclut principalement :

 

Clarifiez l'agent
Agent de coloration
Agent de décoloration
Oxydant
Agent réducteur
Agent de combustion

 


5. Organigramme technique de ligne en verre de flotteur

  • Les matériaux de traitement en lots qualifiés transfèrent au four pour la fonte.
  • Écoulements liquides en verre fondus sur le bain de bidon et former une glace par des méthodes mécaniques et chimiques.
  • Quand la température de la glace réduite autour de 600°C, il convoyeur dans le lehr et le soulagement de recuit l'effort.
  • Après inspection et coupe, les convoyeurs de produit en verre de rendement au secteur de emballage.


6. Description principale d'équipement


6,1 usine en lots

Pour traiter en lots et mélanger les matières premières.


6,2 Furance

Le réservoir de fonte fait partie partie fondamentale de la chaîne de production en verre, les matériaux réfractaires que la qualité est très importante.

6,3 Tin Bath
 

Il est une clé et celle de la plupart d'équipement important de chaîne de production en verre de flotteur.

 

Le flotteur liquide en verre sur l'étain métallique, traitement par l'étirage, formation, polissage et refroidissement, une glace qualifiée est formé et sa température réduit autour de 600°C, le rouleau de transition enverra le plat au lehr de recuit.


station service 6.4.Protection


Gaz d'azote, un genre de gaz sans couleur et inodore, qui est une composante principale du gaz de protection, avec des états d'une dissociation en nature. Un gaz inerte comme gaz d'azote, elle ne peut pas brûler en air ni se dissoudre dans l'eau, qui peut empêcher l'oxydation de l'étain métallique, et aucune réaction entre le gaz d'azote et l'étain métallique.

Le gaz d'hydrogène est un gaz de combustion le plus léger, sans couleur et inodore, principalement existant sous l'état composé. C'est un agent réducteur fort, avec la viscosité minimum, la conductivité élevée et l'activité chimique forte, qui peuvent avoir la réaction chimique avec beaucoup de matériaux de produire de divers genres d'hydrure.

 

6.5. Lehr de recuit
 

Le but du recuit en verre est d'éliminer la contrainte résiduelle interne et l'hétérogénéité optique du verre de flotteur afin de stabiliser la structure interne du verre.

En fait, le processus de recuit en verre aussi un procédé de refroidissement, il doit commander la vitesse de refroidissement selon la différentes épaisseur et conditions. La contrainte résiduelle en verre après recuit répondra à l'exigence. En attendant, l'effort provisoire produit pendant le recuit ne devrait pas être trop, autrement le verre fendra dans le lehr de recuit.

6.6. Colde-fin
 
Il se divise principalement en trois sections pour la pièce de froid-fin dans la chaîne de production en verre de flotteur. Les détails suivent :
  • Section d'inspection et de traitement préparatoire
  • Section de coupe et de coupure
  • Section d'empileur et d'emballage
 

 

Machines d'usine en verre de flotteur du feldspath ISO14001 10mm 0

 

 

 

 

 

 

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