Détails de produit
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: JEFFER
Certification: ISO9001， ISO14001， ISO45001
Numéro de modèle: adapté aux besoins du client
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: Negotiable
Détails d'emballage: Cas en bois, plateau, cadre en acier, etc.
Délai de livraison: 90 jours après reçu vers le bas le payemnt
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 1 réglé par 3 mois
Capacité: |
300 tonnes par jour |
Matériel: |
Matériaux réfractaires |
Genre de verre: |
À chaux sodée |
Couleur: |
Personnalisé |
Condition: |
Nouveau |
Genre de carburant: |
Gaz naturel |
Consommation: |
Économie d'énergie |
La garantie: |
Une année |
Application du projet: |
Industrie du verre |
Après-salses le service: |
Les overeas d'ingénierie entretiennent disponible |
Capacité: |
300 tonnes par jour |
Matériel: |
Matériaux réfractaires |
Genre de verre: |
À chaux sodée |
Couleur: |
Personnalisé |
Condition: |
Nouveau |
Genre de carburant: |
Gaz naturel |
Consommation: |
Économie d'énergie |
La garantie: |
Une année |
Application du projet: |
Industrie du verre |
Après-salses le service: |
Les overeas d'ingénierie entretiennent disponible |
Fours à feu croisé, grande capacité, économie d'énergie, fours à verre
1. Une brève description
Le verre était utilisé pour les fenêtres et les portes par les Romains de l'Antiquité dès le IVe siècle.
Le four à verre est un dispositif de fusion, qui est l'équipement le plus nécessaire et le plus important pour l'industrie du verre.
Le processus de fusion est divisé en cinq étapes comme suit, chaque section a sa connexion interne, affectant l'autre.et affectent finalement la qualité du verre.
Formation de liquide de verre
Dans cette étape, le frittage fondra et le silicate et le SiO2 dans le frittage se transformeront en liquide de verre de silex avec beaucoup de bulles.
Défrichage
Le liquide de verre est continuellement chauffé et sa viscosité est réduite avec une abondance de divers gaz libérés, ce qui devrait éliminer les bulles visibles avec la piscine de liquide.
Homogénéisation
Le liquide de verre est maintenu à haute température pendant une longue période, l'ondulation s'élimine par fonction diffuse et s'homogénéise dans son ensemble.La température d'homogénéisation peut être inférieure à celle du stade de dépollution..
Le défaut de la production de verre est principalement dû au processus de fusion, la qualité de la fusion est étroitement liée à la qualité du rendement de production, au coût de production, à la combustion du combustible,campagne de fourneau, etc. Il est important de veiller à ce que la réaction physico-chimique des matières par lots fonctionne bien pendant tout le processus de fusion,et s'assurer que tout le processus fonctionne sans heurts et pour la fabrication de produits en verre de haute qualité.
Capacité
| Fours à petite échelle | Capacité quotidienne du four: moins de 50 tonnes |
| Fours à taille moyenne | Capacité quotidienne du four: 50 à 150 tonnes |
| Fours à grande échelle | Capacité quotidienne du four: plus de 150 tonnes |
Source de chauffage
| Fours à feu | Le combustible de combustion peut être le gaz naturel, le pétrole lourd, le diesel... pour ce type de four. |
| Fours électriques | L'électricité est le carburant pour ce type de four. |
| Fours électriques à combustion | Ce type de four utilise principalement du combustible de combustion, l'électricité est utilisée comme source de chauffage supplémentaire. |
3. Structure du four
Il s'agit de la partie qui fait fondre les matériaux en lots et nettoie et homogénéise le liquide de verre.La flamme vient du brûleur à travers le port, qui se nourrit d'air préchauffé pour augmenter l'efficacité de la flamme.
L'air chauffé et le gaz entrent dans la chambre de précombustion pour être mélangés par cet accès après leur sortie du régénérateur.C'est aussi un accès pour le gaz de combustion à circuler dans le régénérateur de l'espace de flamme.
Les matériaux en lots sont introduits dans le four par le trou du chien, la chaleur est transférée par l'espace de flamme vers le liquide de verre.
Il s'agit d'une pièce pour le refroidissement et l'homogénéisation du liquide de verre, qui est également un accès pour la distribution du liquide de verre.
Un dispositif de récupération de chaleur usée est conçu pour améliorer la température de flamme du four,qui pourrait chauffer l'air et le gaz de combustion en utilisant la chaleur résiduelle et ensuite augmenter la température de la flamme et économiser de l'énergie.
Un système d'alimentation en gaz et d'échappement des gaz d'échappement est conçu pour assurer le fonctionnement continu, régulier et efficace du four, comprenant une unité d'inversion à deux étages, un conduit de fumée d'air et de gaz,le conduit de fumée moyen, souffleur, conduit principal de fumée et cheminée.
4Système de technologie de fusion au four
La température doit être strictement contrôlée, elle affecte la vitesse de fusion du verre, la situation de convection du liquide de verre, la condition de formation du verre, la combustion du combustible, la campagne du four, etc.
Température
La température désigne la température du réservoir de fusion, et non celle de l'ensemble du four.
Pression
La pression du four est la pression statique du système de gaz, déterminée par la courbe de distribution de la pression.
Des bulles
La forme et la position stables de la bulle sont un indicateur important pour estimer les performances de fusion, ce qui affectera également la capacité de production du four et la qualité du liquide de verre.
