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JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
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Four de fabrication de verre économiseur d'énergie de JEFFER 150TPD

Product Details

Lieu d'origine: La Chine

Nom de marque: JEFFER

Certification: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Numéro de modèle: adapté aux besoins du client

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Quantité de commande min: 1 ensemble

Prix: Negotiable

Détails d'emballage: Cas en bois, plateau, cadre en acier, etc.

Délai de livraison: 90 jours après reçu vers le bas le payemnt

Conditions de paiement: T/T, L/C

Capacité d'approvisionnement: 1 réglé par 3 mois

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Specifications
Surligner:

Réfractaires en verre du four 150TPD

,

Four 150TPD de fabrication de verre

,

Four de fabrication de verre de 150TPD JEFFER

Capacité:
150 tonnes par jour
Matériel:
Matériaux réfractaires
Genre de verre:
À chaux sodée
Couleur:
adapté aux besoins du client
Condition:
Nouveau
Genre de carburant:
adapté aux besoins du client
Consommation:
économie d'énergie
Garantie:
Un an
Application:
Industrie du verre
Après-salses le service:
Les overeas d'ingénierie entretiennent disponible
Capacité:
150 tonnes par jour
Matériel:
Matériaux réfractaires
Genre de verre:
À chaux sodée
Couleur:
adapté aux besoins du client
Condition:
Nouveau
Genre de carburant:
adapté aux besoins du client
Consommation:
économie d'énergie
Garantie:
Un an
Application:
Industrie du verre
Après-salses le service:
Les overeas d'ingénierie entretiennent disponible
Description
Four de fabrication de verre économiseur d'énergie de JEFFER 150TPD

150TPD, industrie du verre, four de fonte, conception et construction

 

 

1. brève description


Le verre a été employé pour des fenêtres et des portes par les Romains antiques dès le 4ème siècle.

 

Le verre est un matériel non métallique inorganique amorphe spécial. La composante principale est le silicate, un solide non cristallin avec une structure irrégulière.


Le four en verre est un dispositif de fonte, qui est l'équipement le plus nécessaire et le plus important pour l'industrie du verre

 

Processus technique de verre

 

 

Formation liquide en verre

 

Dans cette étape, l'agglomération fondra et le silicate et le SiO2 dans l'agglomération changeront en le liquide en verre de silex avec une abondance des bulles. Cependant, ses composants et caractère chimiques ne sont pas même.

 

Clairière

 

Le liquide en verre est sans interruption chauffé, et sa viscosité est réduite avec l'abondance d'articles divers gazeux libérés, qui devraient éliminer les bulles évidentes avec la piscine du liquide.

 

Homogénéisation

 

Le liquide en verre est maintenu pendant longtemps à la haute température, l'ondulation élimine par fonction diffuse et homogénéise dans son ensemble. La température de l'homogénéisation peut être inférieure à l'étape de dégagement.

 


La fonte en verre est un processus très complexe, il inclut des phénomènes et la réaction physiques, chimiques et physico-chimiques. Ces phénomènes et réaction mènent les matières premières mélangées mécaniques au liquide en verre de fonte complexe.

 

Four de fabrication de verre économiseur d'énergie de JEFFER 150TPD 0

 

 

2. type de four
 
 

Capacité

 

Four à échelle réduite Capacité quotidienne de four : au-dessous de 50tons
Four d'échelle moyenne Capacité quotidienne de four : 50tons~150tons
Four de large échelle Capacité quotidienne de four : plus 150tons

 

 

Produit

 

Four en verre plat Pour le verre de flotteur, le verre à vitres et la chaîne de production en verre figurée.
Four en verre domestique Pour le verre de conteneur, le verre de vaisselle, le verre de tube, la chaîne de production etc.

 

 

 

3. structure de four

 

Selon la structure mise le feu actuelle de four, il est principalement divisé en quatre parts :

  • Section de fonte en verre
  • Section d'approvisionnement de source de chaleur
  • Section de rebut de récupération de chaleur
  • Échappement de gaz résiduel d'approvisionnement en gaz et

Section de fonte

 

C'est la pièce qui fond les matériaux et la clairière par lot et homogénéise le liquide en verre. Dans l'espace supérieur de la section de fonte désigné sous le nom de l'espace de flamme, la partie plus inférieure est réservoir de fonte.

 

La flamme vient du brûleur par le port, qui des feds en air préchauffé pour augmenter l'effiency de flamme.

 

Niche

 

Les matériaux traités en lots introduisent dans le four par la niche, la chaleur est transférés par l'intermédiaire de l'espace de flamme au liquide en verre.

 

Air, accès de gaz

 

L'écoulement passionné d'air et de gaz dans la salle de précombustion pour se mélanger par l'intermédiaire de cet accès après qu'ils sortent du régénérateur. C'est également un accès pour que la fumée coule dans le régénérateur de l'espace de flamme.

 

Pièce de précombustion

 

Après que l'écoulement d'air et de gaz de l'accès, sous le mouvement de vortex de flux d'air, et diffusion et collision de molécule, l'air et gaz se mélange avant l'écoulement dans le four.

 

 

4. système de fonte de technologie de four

 

 

La technologie de fonte de four inclut la température, le niveau liquide, le carburant de pression, de bouillonnement, en verre, renversant le système etc.

 

 

La température

 

La température signifie la température du réservoir de fonte, pas le four entier. La distribution de la température est du réservoir de fonte par la longueur du four.

 

 

Pression

 

La pression de four est la pression statique du système de gaz, qui est déterminé par la courbe de répartition de pression.

 

 

Bouillonnement

 

La forme et la position stables de la bulle sont un signe important d'estimer la représentation de fonte, qui affectera également la capacité de production de four et la qualité du liquide en verre.

 

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