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Fourneau récupératif en verre flint à économie d'énergie de 10 tpd pour la fusion à haute température

Fourneau récupératif en verre flint à économie d'énergie de 10 tpd pour la fusion à haute température

Nom De La Marque:	JEFFER
Numéro De Modèle:	adapté aux besoins du client
MOQ:	1 ensemble
Prix:	Négociable
Délai De Livraison:	90 jours après reçu vers le bas le payemnt
Conditions De Paiement:	T/T, L/C

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

La Chine

Certification:

ISO9001， ISO14001， ISO45001

Capacité:

10 TPD

Matériau:

Matériaux réfractaires

Genre de verre:

Chaux sodée

Couleur:

Silex

Condition:

Nouveau

Genre de carburant:

Gaz naturel

Consommation:

Économie d'énergie

Garantie:

Un an

Application:

industrie du verre

Après-salses le service:

Les overeas d'ingénierie entretiennent disponible

Détails d'emballage:

Cas en bois, plateau, cadre en acier, etc.

Capacité d'approvisionnement:

1 réglé par 3 mois

Mettre en évidence:

JEFFER Flint Glass Recuperative Furnace

Four ISO45001 en verre à hautes températures

Four de récupération ISO45001

Description du produit

Fournaise récupérative 10 t/j pour verre flint à haute température, économie d'énergie

Une fournaise récupérative est une fournaise industrielle qui utilise un échangeur de chaleur pour préchauffer l'air de combustion, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et réduisant la consommation de carburant.

Fonction et conception

Une fournaise récupérative fonctionne à l'aide d'un récupérateur, qui est un type d'échangeur de chaleur qui extrait la chaleur des gaz d'échappement de la fournaise. Cette chaleur est ensuite utilisée pour préchauffer l'air de combustion entrant. Les principaux composants comprennent :

Échangeur de chaleur. Le récupérateur se compose généralement de deux tuyaux concentriques ; les gaz de combustion chauds passent par le tuyau extérieur tandis que l'air froid circule dans le tuyau intérieur, permettant le transfert de chaleur sans mélanger les deux flux.
Système de combustion.L'air préchauffé est ensuite mélangé au combustible dans le brûleur, ce qui entraîne un processus de combustion plus efficace pouvant atteindre des températures plus élevées.

Avantages clés

Article	Description
1	Flamme stable
2	Pas d'inversion
3	Faible encombrement
4	Coût d'investissement réduit

Structure de la fournaise

Section de fusion : C'est la partie qui fait fondre les matières premières et clarifie et homogénéise le verre liquide. L'espace supérieur de la section de fusion est appelé espace de flamme, la partie inférieure est le bassin de fusion. La flamme provient du brûleur par le port, qui alimente en air préchauffé pour augmenter l'efficacité de la flamme.
Chambre d'alimentation : Les matières premières sont introduites dans la fournaise par la chambre d'alimentation, la chaleur est transférée via l'espace de flamme au verre liquide.
Accès air, gaz : L'air chaud et le gaz circulent dans la chambre de précombustion pour le mélange via cet accès après leur sortie du récupérateur.
Orifice du brûleur : La flamme sort de l'orifice du brûleur. La forme, la taille et la longueur de l'orifice du brûleur auront un grand impact sur la vitesse, l'épaisseur, la largeur et la direction de la flamme.
Système d'alimentation en gaz et d'évacuation des gaz résiduels : Un système d'alimentation en gaz et d'évacuation des gaz résiduels est conçu pour assurer le fonctionnement continu, régulier et efficace de la fournaise, qui comprend un conduit d'air et de gaz, un conduit central, un ventilateur, un conduit principal et une cheminée.

Système de technologie de fusion de fournaise

Une technologie de fusion raisonnable est un système qui peut assurer une production quotidienne normale. Elle aura une fonction importante pour une production élevée, une qualité élevée, une faible consommation et une durée de vie de la fournaise.
La technologie de fusion de fournaise comprend la température, la pression, le bullage, le niveau de verre liquide et le système de carburant.
La température désigne la température du bassin de fusion, pas de toute la fournaise. La distribution de la température se fait du bassin de fusion sur la longueur de la fournaise.
La pression de la fournaise est la pression statique du système de gaz, qui est déterminée par la courbe de distribution de pression.

Questions fréquemment posées

Q : Qui sommes-nous ?

R : JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd est une société d'ingénierie professionnelle spécialisée dans la conception de projets, le conseil en technologie d'ingénierie, l'ingénierie, l'approvisionnement, la construction (EPC) et la gestion des opérations de projet.

Q : Pouvez-vous personnaliser les produits ?

R : Oui, nous avons une équipe professionnelle expérimentée prête à concevoir selon les exigences des clients.

Q : Proposez-vous l'installation sur site à l'étranger ?

R : Oui, nous pouvons fournir notre ingénieur pour superviser les travaux d'installation sur site ou fournir une équipe d'installation complète sur site pour terminer le projet.

Q : Protection de la confidentialité fournie ?

R : Un système de gestion stricte des dessins élimine le risque de fuite et protège vos intérêts.

Les étiquettes:

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