Ligne de production de verre flottant 380V en construction

Machines et équipements pour la fabrication de verre flottant de 6 mm d'épaisseur et propre

1. Une brève description

Le nom de verre flottant est dû au fait que le liquide de verre flotte et se forme sur une surface liquide métallique d'étain.il peut agrandir la largeur du verre, améliorer la vitesse d'étirement et augmenter la capacité et l'échelle de production.

La technologie de production du verre flottant est actuellement la méthode de mécanisation et d'automatisation de la production de la technologie de production de verre plat à plus grande échelle.

2.Épaisseur et application

3. Portée de l'offre

• Système de traitement des matières premières
• Système d'écoulement interne et externe
• Fours à verre
• Bains en étain
• Dispositif à froid
• Utilisateurs équipés
• Système de commande automatique

4. matières premières

Les principaux matériaux sont principalement:

5. Graphique technique des flux de la ligne de verre flottant

• Les matières de battage qualifiées sont transférées au four pour fusion.
• Le liquide de verre fondu s'écoule sur le bain d'étain et forme une plaque de verre par des méthodes mécaniques et chimiques.
• Lorsque la température de la plaque de verre est réduite à environ 600°C, elle se transforme en anneau et soulage la tension.
• Après inspection et découpe, les convoyeurs de produits en verre de rendement vers la zone d'emballage.

6Description de l' équipement principal

6.1 Usine par lots

Pour les lots et le mélange des matières premières.

6.2 Fourneau

Le réservoir de fusion est un élément clé de la ligne de production de verre, la qualité des matériaux réfractaires est très importante.

6.3 Bain en étain

C'est un élément clé et l'un des équipements les plus importants de la ligne de production de verre flottant.une plaque de verre qualifiée est formée et sa température diminue à environ 600°C, le rouleau de transition envoie la plaque à l'échauffement.

6.4- Une station-service de protection.

La station d'essence de protection doit fonctionner en continu pour produire et fournir le gaz requis pour le bain d'étain.

L'étain est facile à réagir avec l'oxygène, le soufre à haute température et forme un oxyde, son oxyde (SnO2, SnO) polluera sérieusement le liquide de verre, ce qui affectera la qualité du verre.

6.5- Le repassage de Lehr.

Dans la technologie du verre, le recuit signifie que le verre est placé dans le récipient de recuit pendant un certain temps ou que la température est réduite à une vitesse lente.de sorte qu'aucune contrainte permanente ou temporaire supplémentaire ne produiraLe recuit est également un procédé qui réduit ou élimine la contrainte thermique du verre.

6.6À froid.

• Section d'inspection et de prétraitement
• Section de coupe et de rupture
• Section d'empilage et d'emballage