Détails de produit
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: JEFFER
Certification: ISO9001, ISO14001, ISO45001
Numéro de modèle: personnalisation
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: personnalisation
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Emballage approprié pour le multi-transport
Délai de livraison: 180 jours après réception de l'acompte
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 2 ensembles par annuellement
Nom du produit: |
Verre plat |
Capacité: |
300 tonnes par jour |
Le poids: |
5 000 à 30 000 kg |
Service après-vente: |
Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger |
Épaisseur: |
6 mm |
Condition: |
nouveau |
Nom du produit: |
Verre plat |
Capacité: |
300 tonnes par jour |
Le poids: |
5 000 à 30 000 kg |
Service après-vente: |
Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger |
Épaisseur: |
6 mm |
Condition: |
nouveau |
Machines de fabrication de verre flottant épais et propres de 6 mm
1. Une brève description
Le nom de verre flottant est dû au fait que le liquide de verre flotte et se forme sur une surface liquide métallique d'étain.il peut agrandir la largeur du verre, améliorer la vitesse d'étirement et augmenter la capacité et l'échelle de production.
En 1965, la Chine a commencé à rechercher et à développer sa propre technologie de verre flottant et a mis avec succès en production et exporté les produits et la technologie de verre flottant vers le monde.
Le procédé du verre flottant crée une surface très plate, d'excellentes performances optiques, aucune distorsion, en raison de sa bonne qualité, le verre flottant à haut rendement peut être utilisé pour la fabrication de traitement en profondeur.
2Characteristique.
Comme le liquide de verre se forme sur la surface liquide d'étain métallique, il peut obtenir une surface de verre poli à feu à double face de haute qualité.Le parallélisme et la planéité du verre flottant sont bien meilleurs que les effets de polissage mécanique, mais il a une meilleure capacité mécanique et une meilleure stabilité chimique que le verre poli mécaniquement.
3. matières premières
Selon la quantité et la fonction des matériaux, il peut être divisé en matériaux principaux et en matériaux auxiliaires.
Les principaux matériaux sont:
Sables de silice |
Dolomites |
Calcaire |
D'autres produits |
Cendre de soude |
Un gâteau au sel |
Coupe de cheveux |
4. Graphique technique des flux de la ligne de verre flottant
5Description de l' équipement principal
5.1. Bain en étain
Le liquide vitreux flotte sur l'étain métallique, par des processus d'étirement, de formage, de polissage et de refroidissement, une plaque de verre qualifiée est formée et sa température est réduite à environ 600 °C,Le rouleau de transition envoie la plaque à la machine de recuit.
5.2- Une station-service de protection
La station d'essence de protection doit fonctionner en continu pour produire et fournir le gaz requis pour le bain d'étain.
En plus de la bonne efficacité de fusion, la surface claire et propre de l'étain métallique est également une autre clé importante pour produire de bons produits en verre flottant.un gaz inerte ou un gaz réducteur doit être adopté pour une sorte de gaz de protection afin d'empêcher l'oxydation de l'étain.
Gaz d'azote, une sorte de gaz incolore et inodore, qui est un composant principal du gaz de protection, avec un état de dissociation dans la nature.Il ne brûle pas dans l'air et ne se dissout pas dans l'eau., ce qui peut empêcher l'oxydation de l'étain métallique, et il n'y a pas de réaction entre l'azote gazeux et l'étain métallique.
L'hydrogène gazeux est un gaz de combustion léger, incolore et inodore, principalement présent à l'état comprimé.haute conductivité et forte activité chimique, qui peut avoir une réaction chimique avec de nombreux matériaux pour produire divers types d'hydrure.
5.2- Le repassage de Lehr.
Dans la technologie du verre, le recuit signifie que le verre est placé dans la machine de recuit pendant un certain temps afin de réduire la température à une vitesse lente.afin de ne pas ajouter de contraintes permanentes ou temporaires supplémentairesLe recuit est également un procédé qui réduit ou élimine la contrainte thermique du verre.
5.3- Je ne peux pas.