Mettre en évidence:
Four de fonte en verre d'ISO45001 150TPD
, Four 150TPD mis le feu par extrémité
, Fours de fonte ISO45001 en verre
150TPD Fourniture à feu fin Fourniture de fusion de verre d'acier doux pour la fusion de matières premières
Four à fusion de verre en acier doux à foyer terminal de 150 TPD pour la fusion des matières premières
1. Brève description
Un four à foyer terminal (également appelé four à port terminal ou four en fer à cheval) est une unité de traitement thermique industrielle où les brûleurs à combustion sont positionnés à une ou aux deux extrémités de la chambre du four. Le flux de gaz chaud issu de la combustion se déplace le long de la direction du four, transférant la chaleur à travers un four de fusion de verre conçu avec des ports de combustion disposés longitudinalement et un trajet de flamme en forme de U.
Le four à foyer terminal a une petite zone de couverture de flamme, l'inversion de la flamme entraîne une fluctuation périodique de la température et un mouvement des points chauds.
De plus, le nombre de ports limite la largeur du four et l'échelle du four. Le four à foyer terminal convient à la fabrication de toutes sortes de produits creux (bouteilles, bocaux, récipients, instruments chimiques, coques à bulles, tubes de verre, etc.), de produits pressés et de billes de verre sans exigence particulière sur la qualité du verre.
Sa capacité de fusion typique est de 30 à 500 t/j, dans certains cas, jusqu'à 700 t/j peuvent être atteints. Les limitations de la taille du four résultent de la longueur de la flamme et de la largeur de la portée de la voûte, en particulier des ports des brûleurs.
JEFFER Engineering a conçu et fourni des fours à foyer terminal pour les clients en Chine et à l'étranger.
2. Avantage
| 1 |
Longue flamme |
| 2 |
Haute efficacité d'utilisation de la chaleur |
| 3 |
Faible consommation d'énergie |
| 4 |
Investissement plus faible |
| 5 |
Faible encombrement |
3. Facteurs qui influencent les effets de fusion
| 1 |
Caractéristique des matières premières |
| 2 |
Composition chimique |
| 3 |
Méthode d'alimentation en matériaux |
| 4 |
Température de fusion |
4. Sections principales du four
Normalement, le demi-diamètre de la cuve de travail est égal à la largeur de la cuve de fusion, la profondeur de la cuve de travail est inférieure à 300 mm-400 mm de la cuve de fusion.
Normalement, la température du chien-assis est d'environ 1100°C~1400°C. Les matériaux chargés seront pré-fondus dans cette section.
C'est l'endroit où le combustible est mélangé à l'air préchauffé, également un accès pour l'air préchauffé dans le four et l'échappement des gaz résiduaires.
L'espace de flamme est un espace qui est combiné avec la paroi de la poitrine, la voûte et la paroi du pignon avant et arrière.
La gorge est une section centrale du four, elle affectera la qualité du verre et la campagne du four.
Le régénérateur peut chauffer l'air de combustion grâce aux gaz d'échappement sortant du four à l'aide de briques en damier.
5. FAQ
Q :Qui sommes-nous ?
R : JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd est une société d'ingénierie professionnelle spécialisée dans la conception de projets, le conseil en technologie d'ingénierie, l'ingénierie, l'approvisionnement, la construction (EPC) et la gestion des opérations de projets.
Q : Pouvez-vous offrir un service de conception ?
R : Oui, nous pourrions concevoir des dessins de solution complète selon vos exigences.
Q : Offrez-vous une installation sur site à l'étranger ?
R : Oui, nous pouvons fournir notre ingénieur pour superviser les travaux d'installation sur site ou fournir toute l'équipe d'installation sur site pour terminer le projet.
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