Product Details
Lieu d'origine: LA CHINE
Nom de marque: JEFFER
Certification: ISO9001， ISO14001， ISO45001
Numéro de modèle: personnalisation
Payment & Shipping Terms
Quantité de commande min: personnalisation
Prix: Negotiable
Détails d'emballage: Emballage approprié pour le multi-transport
Délai de livraison: 180 jours après réception de l'acompte
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 2 ensembles par annuellement
Nom de produit: |
Verre flotté |
Capacité: |
500tpd |
Épaisseur: |
4-12mm ou adapté aux besoins du client |
Couleur: |
Silex |
Matière première: |
Sable de silice, |
Application: |
Construction |
Tension: |
380V |
Condition: |
nouveau |
garantie: |
1 an |
Service: |
Ingénieurs disponibles pour entretenir à l'étranger, service en ligne |
Nom de produit: |
Verre flotté |
Capacité: |
500tpd |
Épaisseur: |
4-12mm ou adapté aux besoins du client |
Couleur: |
Silex |
Matière première: |
Sable de silice, |
Application: |
Construction |
Tension: |
380V |
Condition: |
nouveau |
garantie: |
1 an |
Service: |
Ingénieurs disponibles pour entretenir à l'étranger, service en ligne |
Chaîne de production faite sur commande en verre de flotteur de dimension production de traitement profonde en verre
1. Brève description
L'ingénierie et le Technology Co., Ltd de JEFFER a déjà conçu et offre réalisée d'équipement au-dessus des usines en verre de différentes centaines en Chine et à l'étranger.
La fonte en verre est le processus le plus important dans la production en verre, il est un processus de formation où les matériaux par lot forment un liquide qualifié même sans des bulles sous le chauffage à hautes températures.
2. Avantages de Techncial
| Article | Description |
| 1 | 3D modelant la conception |
| 2 | Régénérateur simple/double/multi de passage |
| 3 | Cheminée située en haut du régénérateur |
| 4 | Structure gauche unique |
| 5 | Technologie de raffinage profonde |
| 6 | Structure de refroidissement de gorge unique |
| 7 | Disposition de refroidissement optimisée de mur de réservoir |
| 8 | Technologie de mise à feu de brûleur d'Underport |
| 9 | Technologie distincte de chambre de régénérateur |
| 10 | Technologie de amplification électrique |
| 11 | Technologie de bouillonnement |
| 12 | Intelligent choisissez/double système de combustion de carburant |
| 13 | Technologie riche de combustion de l'oxygène |
| 14 | Pleine technologie de combustion de l'oxygène |
| 15 | Technologie d'échappement de fan d'ébauche induite |
| 16 | Technologie d'échappement de fan d'injecteur |
| 17 | Structure de clé de préassemblage avant la livraison |
| 18 | Consommation basse d'énergie et technologie de longue durée |
| 19 | Système de contrôle automatique d'ordinateur avancé et fiable (PLC/DCS, SCADA) |
| 20 | Bas impact sur l'environnement |
| 21 | Technologie de traitement de fumée |
| 22 | Technologie de rebut de récupération de chaleur |
3. Portée d'approvisionnement
| Article | Description |
| 1 | Four de fonte |
| 2 | Groupe de bidon |
| 3 | Lehr de recuit |
| 4 | équipement de Froid-fin |
| 5 | Système de retour de calcin |
| 6 | Armature de la station de mélange de gaz |
4. Matières premières
Les matériaux principaux incluent principalement :
5. organigramme technique de ligne en verre de flotteur
6. description principale d'équipement
6,1 usine en lots
Pour traiter en lots et mélanger les matières premières.
6,2 Furance
Le réservoir de fonte fait partie partie fondamentale de la chaîne de production en verre, les matériaux réfractaires que la qualité est très importante.
6,3 Tin Bath
Le flotteur liquide en verre sur l'étain métallique, traitement par l'étirage, formation, polissage et refroidissement, une glace qualifiée est formé et sa température réduit autour de 600°C, le rouleau de transition enverra le plat au lehr de recuit.
station service 6.4.Protection
La station service de protection fonctionnera sans interruption pour produire et assurer le gaz exigé pour le bain de bidon.
L'étain est facile à la réaction à l'oxygène, soufre sous la haute température et forme un oxyde, son oxyde (SnO2, SnO) polluera sérieusement le liquide en verre, ceci affectera la qualité du verre.
Dans l'espace supérieur du bain de bidon, il doit être complètement rempli de gaz de protection.
Normalement, le gaz d'azote (N2) et gaz du gaz d'hydrogène (H2) doivent être employés comme gaz de protection. Ce qui est principalement pour empêcher ou réduire l'oxydation du liquide métallique de bidon.
6.5. Lehr de recuit
En technologie en verre, moyens de recuit de mettre le verre dans le lehr de recuit pendant un certain temps ou de réduire la température avec un à basse vitesse, l'effort permanent pas supplémentaire ou l'effort provisoire produise. À savoir, le recuit signifie également un processus qui réduira ou éliminera la contrainte thermique du verre.
6.6. Colde-fin
7. FAQ
Q : Qui sommes-nous ?
: L'ingénierie et le Technology Co., Ltd de JEFFER est une société de construction professionnelle se spécialisant dans la conception de projet, la technologie d'ingénierie consultant, l'ingénierie, la fourniture, la construction (CPE), et la gestion d'opération de projet.
Q : Pouvez-vous offrir le service d'esthétique industrielle ?
: Oui, nous pourrions concevoir de pleins dessins de solution selon vos conditions.
Q : Comment peux j'obtenir le prix
: Pour le produit, fournissez svp le specfication détaillé de la production que vous voulez au produit, puis nous privode un plan économique pour votre référence. Pour le service technique, fournissez svp votre condition, nous fournirons le programme et le plan détaillés pour votre référence.
Q : Quelle expédition est disponible ?
: Par la mer, par avion, par chemin de fer ou en tant que votre condition.
Vidéo
