30TPD Feu de fin de fourneau à gaz naturel Fuel Glass Furnace de verre à conteneur de flint

Four à fusion à extrémité 30TPJ Gaz naturel Contenant en verre Flint
 
 
1. Brève description
 
Un ‌four à fusion à extrémité‌ (également appelé ‌four à port d'extrémité‌ ou ‌four en fer à cheval‌) est une unité de traitement thermique industrielle où ‌les brûleurs à combustion sont positionnés à une ou aux deux extrémités‌ de la chambre du four. Le flux de gaz chaud issu de la combustion se déplace le long de la direction du four, transférant la chaleur à travers un four de fusion du verre conçu avec des ports de combustion disposés longitudinalement et un trajet de flamme en forme de U.
Le four à fusion à extrémité a une petite zone de couverture de flamme, l'inversion de la flamme entraîne des fluctuations de température périodiques et le déplacement des points chauds.
 
De plus, le nombre de ports limite la largeur du four et l'échelle du four. Le four à fusion à extrémité convient à la fabrication de toutes sortes de produits creux (bouteilles, bocaux, récipients, instruments chimiques, coques à bulles, tubes de verre, etc.), de produits pressés et de billes de verre sans exigence particulière sur la qualité du verre.
 
Sa capacité de fusion typique est de 30 à 500 t/j, dans certains cas jusqu'à 700 t/j peuvent être atteints. Les limitations de la taille du four résultent de la longueur de la flamme et de la largeur de la portée de la voûte, en particulier des ports du brûleur.
 

 2. Structure du four
 
Section de fusion
C'est la partie qui fait fondre la matière première et nettoie et homogénéise le liquide de verre. L'espace supérieur dans la partie de fusion est appelé l'espace de flamme, et la partie inférieure est la cuve de fusion.
La flamme sort du brûleur par des ports où de l'air préchauffé est ajouté pour augmenter l'efficacité de la flamme.
Chenil
Les ingrédients entrent dans le four par le chenil, et la chaleur est transférée à travers l'espace de flamme dans le liquide de verre.
Accès air, gaz
Après que l'air et le gaz chauffés sortent du régénérateur, ils traversent ce canal pour entrer dans la pré-chambre pour le mélange. C'est également le canal par lequel les gaz de combustion s'écoulent de l'espace de flamme dans le régénérateur.
Pré-chambre
Après que l'air et le gaz sortent du canal, sous l'action du mouvement tourbillonnaire du flux d'air et de la diffusion et de la collision des molécules, l'air et le gaz se mélangeront avant d'entrer dans le four.
 
 3. Système technologique de fusion du four
 
La technologie de fusion du four comprend la température, la pression, le barbotage, le niveau de verre, le combustible, le système d'inversion, etc. La température fait référence à la température du four, et non à la température de l'ensemble du four. Le profil de température est de la cuve de fusion à travers la longueur du four.
La pression du four est la pression statique du système de gaz, qui est déterminée par la courbe de distribution de la pression. La stabilité de la forme et de la position des bulles est un indicateur important pour mesurer les performances de fusion, ce qui affectera également la capacité de production du four et la qualité du verre fondu.
 

 

4.Type de four

5. Énergie de chauffage du four

Nous pouvons fournir différents types de fours de chauffage. Y compris :

• Gaz naturel
• Mazout lourd
• Électricité
• GPL
• Gaz de houille
• Gazole léger pour la mise en veille

6. Structure du four

• Section de fusion du verre
• Section d'alimentation en source de chaleur
• Chenil
• Section de refroidissement
• Section de récupération de la chaleur perdue
• Alimentation en gaz et échappement des gaz résiduaires

7. Équipement et matériaux fournis

8. Avantages techniques

FAQ

 
Q : Qui sommes-nous ?
R : JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd est une société d'ingénierie professionnelle spécialisée dans la conception de projets, le conseil en technologie d'ingénierie, l'ingénierie, l'approvisionnement, la construction (EPC) et la gestion des opérations de projets.
Q : Pouvez-vous personnaliser les produits ?
R : Oui, nous avons une équipe professionnelle expérimentée prête à concevoir selon les exigences des clients.
Q : Proposez-vous une installation sur site à l'étranger ?
R : Oui, nous pouvons fournir notre ingénieur pour superviser les travaux d'installation sur site ou fournir toute l'équipe d'installation sur site pour terminer le projet.
Q : Protection confidentielle fournie ?
R : Un système de gestion des dessins strict élimine le risque de fuite et protège vos intérêts.