Ligne de production de verres de table clairs de taille personnalisée

Ligne de production de gobelets en verre à vin

1Une brève introduction

La vaisselle en verre est un type de vaisselle en verre. Elle comprend généralement des assiettes, des verres, des tasses et d'autres objets utilisés pour manger et boire.y compris le verre soda-calcaireLes ustensiles de table en verre sont généralement transparents, ce qui permet une vue claire des aliments et des boissons servis.le rendant adapté aux plats chauds et froidsLa vaisselle en verre est également facile à nettoyer et peut être réutilisée, ce qui en fait une option respectueuse de l'environnement.

La fusion du verre est le procédé le plus important dans la production de verre, c'est un procédé de formage où les matériaux en lots forment un liquide qualifié uniformément sans bulles sous chauffage à haute température.

2- L' avantage.

• Augmenter la résistance et les propriétés thermiques du produit en verre.
• Améliorer l'apparence décorative du produit en verre.

3. Matériaux

Les composants chimiques stables dans les matières premières sont très importants, ce qui affectera l'effet.

Pour produire un produit de haute qualité de verre de vaisselle, un sable de silice de haute qualité est requis.

Changements physicochimiques dans chaque étape de fusion du verre:

1Formation de silicates

Dans cette étape, les composants des matières par lots produisent une réaction physicochimique de phase solide pendant le processus de chauffage,dans lequel les produits gazeux seront libérés des matières par lots et produisent un nouveau frittage opaque à terme, qui est formé de silicate et de SiO2.

2. Formation de liquide de verre

Dans cette étape, le frittage fondra et le silicate et le SiO2 dans le frittage se transformeront en liquide de verre de silex avec beaucoup de bulles.

3- On dégage.

Le liquide de verre est continuellement chauffé et sa viscosité est réduite avec une abondance de divers gaz libérés, ce qui devrait éliminer les bulles visibles avec la piscine de liquide.

4. Homogénéisation

Le liquide de verre est maintenu à haute température pendant une longue période, l'ondulation s'élimine par fonction diffuse et s'homogénéise dans son ensemble.La température d'homogénéisation peut être inférieure à celle du stade de dépollution..

4. Équipement principal du dispositif de formage

• Réglage de la température

Angle de cisaillement: réglable entre RH 30° et LH 90°
Disponible pour S.G., D.G. et T.G.

• Machines de presse

Utilisez la caméra continue dans une section différente.
Serrage pneumatique du moule, généralement à l'aide d'un compresseur à air de 5 bar pour renforcer le serrage du moule.

• Produits de transfert

Les matériaux de transfert sont conçus pour transporter le produit en verre de la machine I.S. ou de la presse à travers le convoyeur devant la machine de recuit rapidement et de façon stable,qui est particulièrement applicable à la ligne de production de verre à grande vitesse.

• Transporteur croisé

Un convoyeur transversal est installé devant la ligne de recuit pour le transport transversal du produit en verre et fonctionne avec un empilateur pour les pousser dans la ligne de recuit.

• Je suis un stacker.

La vitesse de poussée est réglée par un onduleur, la quantité de chiffres de poussée est contrôlée par des compteurs numériques.

• Le repassage des lames

Le recuit peut être un recuit continu de la vaisselle, des bouteilles, des canettes et d'autres produits en verre.

• Appareils d'emballage

Différents types de dispositifs d'emballage pourraient répondre à différents types d'emballage de différents types de produits en verre domestiques.

La fusion du verre est un processus très complexe, qui comprend des phénomènes et des réactions physiques, chimiques et physicochimiques.Ces phénomènes et réactions conduisent les matières premières mélangées mécaniques à la fusion du verre liquide complexe.

Le défaut de la production de verre est principalement dû au processus de fusion, la qualité de la fusion est étroitement liée à la qualité du rendement de production, au coût de production, à la combustion du combustible,campagne de fourneau, etc. Il est important de veiller à ce que la réaction physico-chimique des matières par lots fonctionne bien pendant tout le processus de fusion,et s'assurer que tout le processus fonctionne sans heurts et pour la fabrication de produits en verre de haute qualité.