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Forneau à verre industriel à gaz naturel personnalisable Forneau à verre économe en énergie
1. Une brève description
Le verre était utilisé pour les fenêtres et les portes par les Romains de l'Antiquité dès le IVe siècle.
La fusion du verre est le procédé le plus important dans la production de verre, c'est un procédé de formage où les matériaux en lots forment un liquide qualifié uniformément sans bulles sous chauffage à haute température.
Changements physicochimiques dans chaque étape de fusion du verre:
Formation de silicates
Dans cette étape, les composants des matières par lots produisent une réaction physicochimique de phase solide pendant le processus de chauffage,dans lequel les produits gazeux seront libérés des matières par lots et produisent un nouveau frittage opaque à terme, qui est formé de silicate et de SiO2.
Formation de liquide de verre
Dans cette étape, le frittage fondra et le silicate et le SiO2 dans le frittage se transformeront en liquide de verre de silex avec beaucoup de bulles.
Défrichage
Le liquide de verre est continuellement chauffé et sa viscosité est réduite avec une abondance de divers gaz libérés, ce qui devrait éliminer les bulles visibles avec la piscine de liquide.
Homogénéisation
Le liquide de verre est maintenu à haute température pendant une longue période, l'ondulation s'élimine par fonction diffuse et s'homogénéise dans son ensemble.La température d'homogénéisation peut être inférieure à celle du stade de dépollution..
2. Type de four
Capacité
| Fours à petite échelle |
Capacité quotidienne du four: moins de 50 tonnes |
| Fours à taille moyenne |
Capacité quotidienne du four: 50 à 150 tonnes |
| Fours à grande échelle |
Capacité quotidienne du four: plus de 150 tonnes |
Source de chauffage
| Fours à feu |
Le combustible de combustion peut être le gaz naturel, le pétrole lourd, le diesel... pour ce type de four. |
| Fours électriques |
L'électricité est le carburant pour ce type de four. |
| Fours électriques à combustion |
Ce type de four utilise principalement du combustible de combustion, l'électricité est utilisée comme source de chauffage supplémentaire. |
Récupération de la chaleur des gaz de combustion
- Régénérateur
- Récupérateur
3. Structure du four
Selon la structure actuelle du four à chauffage, il est principalement divisé en quatre parties:
- Section de fusion du verre
- Section d'alimentation en source de chaleur
- Section de récupération de la chaleur usée
- Apport de gaz et gaz d'échappement
Section de fusion:
Il s'agit de la partie qui fait fondre les matériaux en lots et nettoie et homogénéise le liquide de verre.La flamme vient du brûleur à travers le port, qui se nourrit dans de l' air préchauffé
pour augmenter l'efficacité de la flamme.
Accès à l'air et au gaz
L'air chauffé et le gaz entrent dans la chambre de précombustion pour être mélangés via cet accès après leur sortie du régénérateur.C'est aussi un accès pour le gaz de combustion à circuler dans le régénérateur de l'espace de flamme.
4Système de technologie de fusion au four
Une technologie de fusion raisonnable est un système qui pourrait assurer une production quotidienne normale.
La technologie de fusion au four comprend la température, la pression, le gonflement, le niveau du liquide de verre, le combustible, le système de retour, etc.
5- Emballage et transport de l'équipement et des dispositifs du four
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