| Nom De La Marque: | JEFFER |
| Numéro De Modèle: | Personnalisé |
| MOQ: | 1 set |
| Prix: | Négociable |
| Délai De Livraison: | 180 jours après avoir reçu l'acompte |
| Conditions De Paiement: | T / t, l / c |
Four à fusion de verre 380V à tir croisé personnalisé dans l'industrie du verre
1. Brève introduction
Un four à tir croisé est un système de chauffage industriel où les brûleurs sont positionnés sur des parois opposées pour créer un flux croisé de flammes et de chaleur, optimisant l'uniformité de la température et l'efficacité de la combustion dans des applications telles que le traitement des métaux ou le chauffage des matériaux.1 Cette conception est essentielle aux procédés de chauffage modernes au gaz, qui privilégient l'efficacité énergétique et la réduction des émissions, telles que le dioxyde de carbone, tout en maintenant les niveaux de production et en évitant les augmentations d'autres polluants contrôlés.
Les fours à tir croisé ont une zone de combustion plus grande en raison de l'agencement latéral des brûleurs. Les fours à tir croisé peuvent être conçus avec des dimensions globales plus importantes. La capacité de fusion typique varie de 250 à 500 t/j, mais il est également possible d'atteindre 750 t/j, voire plus. Semblables aux fours à tir frontal, les fours à tir croisé régénératifs garantissent une faible consommation d'énergie et une grande flexibilité dans la variation de la charge grâce au système de récupération de chaleur. La consommation d'énergie des fours à tir croisé est généralement légèrement supérieure à celle des fours à tir frontal.
La direction des flammes d'un four à tir croisé va d'un côté à l'autre, c'est-à-dire sur la largeur du four et perpendiculairement à la direction d'écoulement du verre liquide.
2. Caractéristique
| 1 | Haute productivité |
| 2 | Température longitudinale réglable |
Les principales caractéristiques comprennent :
3. Structure du four
| 1 | Section de fusion |
| 2 | Paroi de poitrine |
| 3 | Voûte |
| 4 | Porte |
| 5 | Régénérateur |
| 6 | Section de refroidissement |
| 7 | Conduit de fumée |
| 8 | Unité d'inversion à double étage |
| 9 | Système de traitement de la chaleur résiduelle |
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4. Composant principal
La cuve de fusion est combinée à la zone de fusion et à la zone de clarification.
Le régénérateur, en tant que dispositif de récupération de la chaleur résiduelle, l'air de combustion traverse le régénérateur, après avoir été préchauffé, il arrive au four par la porte.
C'est l'endroit où le combustible est mélangé à l'air préchauffé, également un accès pour l'air préchauffé dans le four et l'échappement des gaz de combustion.
FAQ
Q : Qui sommes-nous ?
R : JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd est une société d'ingénierie professionnelle spécialisée dans la conception de projets, le conseil en technologie d'ingénierie, l'ingénierie, l'approvisionnement, la construction (EPC) et la gestion des opérations de projets.
Q : Pouvez-vous personnaliser les produits ?
R : Oui, nous avons une équipe professionnelle expérimentée prête à concevoir selon les exigences des clients.
Q : Offrez-vous une installation sur site à l'étranger ?
R : Oui, nous pouvons fournir notre ingénieur pour superviser les travaux d'installation sur site ou fournir toute l'équipe d'installation sur site pour terminer le projet.
Q : Protection de la confidentialité fournie ?
R : Un système strict de gestion des dessins élimine le risque de fuite et protège vos intérêts.