Four industriel en verre personnalisable, four de fusion du verre au gaz naturel

Forneau à verre industriel personnalisable Forneau à fusion de verre au gaz naturel

1. Une brève description

Les fours à verre industriels sont des équipements de traitement thermique utilisés pour faire fondre des matières premières (tels que le sable, la soude et le calcaire) en liquide de verre pour diverses applications industrielles.Ils sont classés en deux types principaux::Je suis désolée. fin de fusionJe suis désolée.etJe suis désolée. fourneau à chaudière Je suis désolée., chacune avec des caractéristiques distinctes.

Fusillage: Conversion de matières premières en verre liquide à 1400-1600°C;

Raffinage et homogénéisation: éliminer les bulles et assurer l'uniformité de la composition.

Conditionnement: refroidissement du verre fondu au niveau de viscosité requis pour le processus de formage.

2- Changements physico-chimiques:

Formation de silicates

Dans cette étape, les composants des matières par lots produisent une réaction physicochimique de phase solide pendant le processus de chauffage,dans lequel les produits gazeux seront libérés des matières par lots et produisent un nouveau frittage opaque à terme, qui est formé de silicate et de SiO2.

Formation de liquide de verre

Dans cette étape, le frittage fondra et le silicate et le SiO2 dans le frittage se transformeront en liquide de verre de silex avec beaucoup de bulles.

Défrichage

Le liquide de verre est continuellement chauffé et sa viscosité est réduite avec beaucoup de divers gaz libérés, ce qui devrait éliminer les bulles visibles avec la piscine de liquide.

Homogénéisation

Le liquide de verre est maintenu à haute température pendant une longue période, l'ondulation s'élimine par fonction diffuse et s'homogénéise dans son ensemble.La température d'homogénéisation peut être inférieure à celle du stade de dépollution..

3. type

 Capacité

Source de chauffage

4. Structure du four

Selon la structure actuelle du four, il est principalement divisé en quatre parties:

• Section de fusion du verre;
• Section d'alimentation en source de chaleur;
• Section de récupération de la chaleur usée;
• Apport de gaz et gaz d'échappement.

Section de fusion:

Il s'agit de la partie qui fait fondre les matériaux en lots et nettoie et homogénéise le liquide de verre.La flamme vient du brûleur à travers le port, qui se nourrit d'air préchauffé pour augmenter l'efficacité de la flamme.

Accès à l'air et au gaz

L'air chauffé et le gaz entrent dans la chambre de précombustion pour être mélangés via cet accès après avoir été évacués du régénérateur.C'est aussi un accès pour le gaz de combustion à circuler dans le régénérateur de l'espace de flamme.

5Système de technologie de fusion au four

Une technologie de fusion raisonnable est un système qui pourrait assurer une production quotidienne normale.

La technologie de fusion du four comprend la température, la pression, le gonflement, le niveau du liquide de verre, le combustible, le système d'inversion, etc.

Questions fréquentes
 
Q: Qui sommes-nous?
 
R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd est une société d'ingénierie professionnelle spécialisée dans la conception de projets, le conseil en technologie d'ingénierie, l'ingénierie, les achats, la construction (EPC),et gestion de l'exploitation du projet.
 
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Q: Une protection confidentielle est-elle assurée?
 
R: Un système strict de gestion des tirages élimine le risque de fuite et protège vos intérêts.