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Détails des produits

Created with Pixso. À la maison Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Installation de transformation en verre
Created with Pixso. Calcite profonde de plat installation de transformation en verre de 10 pouces

Calcite profonde de plat installation de transformation en verre de 10 pouces

Nom De La Marque: JEFFER
Numéro De Modèle: adapté aux besoins du client
MOQ: 1 ensemble
Prix: Négociable
Délai De Livraison: 90 jours ont ensuite reçu l'acompte
Conditions De Paiement: T/T, L/C
Informations détaillées
Lieu d'origine:
La Chine
Certification:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Matériel:
Sables de silice
Couleur:
Blanc
Taille:
Personnalisé
Application:
Verre domestique
Forme:
Rond
Votalge:
380v
Condition:
Nouveau
Capacité:
Personnalisé
Garantie:
1 an
Service:
Service d'outre-mer d'ingénieur disponible
Détails d'emballage:
Cas en bois, plateau, cadre en acier ........
Capacité d'approvisionnement:
1 ensemble par 3 mois
Mettre en évidence:

Installation de transformation en verre de la calcite ISO45001

,

machines en verre de la production 10Inch

,

Installation de transformation en verre de JEFFER

Description du produit

Assiette creuse, assiette en verre blanc, 10 pouces, usine de transformation du verre

 

 

1. Brève introduction


Le verre est un matériau non métallique inorganique amorphe spécial. Le composant principal est le silicate, un solide non cristallin avec une structure irrégulière.

 

Le verre opale est une sorte de matériau en verre formé par l'effet d'opacification produit par de minuscules particules de fluorure via l'effet de diffusion de la lumière.

 

À l'heure actuelle, le verre opale est un produit en verre régulièrement utilisé dans la vie quotidienne.

 

 

2. Avantage

 

  • Augmenter la résistance et la propriété d'impact thermique du produit en verre.
  • Augmenter l'apparence décorative du produit en verre.

 

3. Matériaux du verre opale


Des composants chimiques stables dans les matières premières sont très importants, en particulier la teneur en fluor et en fluosilicate de sodium, qui affectera l'effet d'opacification.

 

Pour produire un produit de haute qualité en verre opale, une haute qualité de sable de silice est requise. Les principaux matériaux pour produire du verre opale sont ci-dessous,

 

Article Description
1 Sable de silice
2 Hydroxyde d'aluminium / Feldspath
3 Fluor / fluosilicate de sodium
4 Calcite / calcaire

 

 

La fusion du verre est un processus très complexe, il comprend des phénomènes et des réactions physiques, chimiques et physicochimiques. Ces phénomènes et réactions conduisent les matières premières mélangées mécaniquement à un liquide de verre fondu complexe.

 

Le processus de fusion est divisé en cinq étapes comme suit, chaque section a sa connexion interne, s'affectant mutuellement. Si une étape a des performances imparfaites, elle influencera l'étape suivante et affectera finalement la qualité du verre.
 
Changements physicochimiques à chaque étape de la fusion du verre :
 
1. Formation de silicate
Dans cette étape, les composants des matériaux chargés produiront une réaction de phase solide physicochimique pendant le processus de chauffage, au cours duquel les produits gazeux seront libérés des matériaux chargés et produiront finalement un nouveau frittage d'opacité, qui est formé par le silicate et le SiO2.
 
2. Formation de liquide de verre
Dans cette étape, le frittage fondra et le silicate et le SiO2 dans le frittage se transformeront en liquide de verre de silex avec beaucoup de bulles. Cependant, ses composants chimiques et son caractère ne sont pas uniformes.
 
3. Clarification
Le liquide de verre est chauffé en continu et sa viscosité est réduite avec beaucoup de débris gazeux libérés, ce qui devrait éliminer les bulles visibles avec la masse de liquide.
 
4. Homogénéisation
Le liquide de verre est maintenu à haute température pendant une longue période, les ondulations s'éliminent par fonction diffusée et s'homogénéisent dans leur ensemble. La température d'homogénéisation peut être inférieure à celle de l'étape de clarification.

 

4. Équipement principal du dispositif de formage

  • Alimentateur de gouttes / Alimentateur de gouttes de service

Angle de cisaillement : réglable entre RH30° - LH 90°
Disponible pour S.G, D.G et T.G.

 

  • Presse

Utiliser une came continue dans différentes sections.
Serrage de moule pneumatique, utiliser généralement un compresseur d'air de 5 bars pour serrer plus fortement le moule.

 

  • Transfert de marchandises

Le transfert de marchandises est conçu pour transporter le produit en verre de la machine I.S. ou de la presse vers le convoyeur transversal devant le four de recuit rapidement et de manière stable, ce qui est particulièrement applicable à la chaîne de production de verre à grande vitesse.

 

  • Convoyeur transversal

Le convoyeur transversal est installé devant le four de recuit pour transporter transversalement le produit en verre et fonctionne avec l'empileur pour les pousser dans le four de recuit.

 

  • Empileur

L'empileur est utilisé pour pousser le produit en verre du convoyeur transversal dans le four de recuit. La vitesse de poussée est ajustée par l'onduleur, la quantité de nombres de poussée est contrôlée par des compteurs numériques.

 

  • Four de recuit

Le four de recuit peut être un recuit continu de la vaisselle, des bouteilles, des boîtes et d'autres produits en verre.

 

  • Dispositifs d'emballage

Différents types de dispositifs d'emballage pourraient répondre à différents types d'emballage de différents types de produits en verre domestiques.

 

Calcite profonde de plat installation de transformation en verre de 10 pouces 0