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JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
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Chauffage de verre AZS à gaz naturel 200TPD

Détails de produit

Lieu d'origine: La Chine

Nom de marque: JEFFER

Certification: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Numéro de modèle: adapté aux besoins du client

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 ensemble

Prix: Négociable

Détails d'emballage: Cas en bois, plateau, cadre en acier, etc.

Délai de livraison: 90 jours après reçu vers le bas le payemnt

Conditions de paiement: T/T, L/C

Capacité d'approvisionnement: 1 réglé par 3 mois

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Les spécifications
Mettre en évidence:

Four de fonte 200TPD en verre

,

Melter en verre d'ISO45001 200TPD

,

Four de fonte en verre fondu d'AZS

Capacité:
200 TPD par jour
Matériel:
AZS fondu, brique de magnésium
Genre de verre:
À chaux sodée
Couleur:
Silex
Condition:
Neuf
Genre de carburant:
Gaz naturel
Consommation:
Économie d'énergie
Garantie:
Une année
Application du projet:
Industrie du verre
Après-salses le service:
Les overeas d'ingénierie entretiennent disponible
Capacité:
200 TPD par jour
Matériel:
AZS fondu, brique de magnésium
Genre de verre:
À chaux sodée
Couleur:
Silex
Condition:
Neuf
Genre de carburant:
Gaz naturel
Consommation:
Économie d'énergie
Garantie:
Une année
Application du projet:
Industrie du verre
Après-salses le service:
Les overeas d'ingénierie entretiennent disponible
Définition
Chauffage de verre AZS à gaz naturel 200TPD

Chauffage de verre AZS à gaz naturel 200TPD

 

 

1. Une brève description

 

Le four de fusion de verre fait référence à l'équipement thermique utilisé dans la fabrication de verre pour faire fondre des mélanges de verre.Mélanger la poudre préparée selon la composition du verre et le clinker ajouté (verre cassé) à haute température dans le four pour faire fondreLa fabrication du verre a une histoire de 5000 ans,et la méthode de fabrication consistant à utiliser du bois de chauffage comme combustible et à faire fondre des matériaux en verre dans des pots d'argile a duré longtempsEn 1867, les frères Siemens en Allemagne ont construit un four à charbon continu.

 

Le processus de fusion est divisé en cinq étapes comme suit, chaque section a sa connexion interne, affectant l'autre.et affectent finalement la qualité du verre.

 

Formation de silicates

Le mélange est transformé en un matériau sintré composé de silicates et de silice.

 

Formation de liquide de verre

Dans cette étape, le frittage fondra et le silicate et le SiO2 dans le frittage se transformeront en liquide de verre de silex avec beaucoup de bulles.

 

Défrichage

Le liquide de verre est continuellement chauffé et sa viscosité est réduite avec une abondance de divers gaz libérés, ce qui devrait éliminer les bulles visibles avec la piscine de liquide.

 

Homogénéisation

Le liquide de verre est maintenu à haute température pendant une longue période, l'ondulation s'élimine par fonction diffuse et s'homogénéise dans son ensemble.

 

Réfrigération

Ajustez la viscosité pour qu'elle soit adaptée au moulage.

 

3Système de technologie de fusion au four

 

La technologie de fusion au four comprend la température, la pression, le gonflement, le niveau du liquide de verre, le combustible, le système de retour, etc.

 

Nom de l'article Définition
Température La température désigne la température du réservoir de fusion, et non celle de l'ensemble du four.
Pression

La pression du four est la pression statique du système de gaz, déterminée par la courbe de distribution de la pression.

Bouillonnant La forme et la position stables de la bulle sont un indicateur important pour estimer les performances de fusion, ce qui affectera également la capacité de production du four et la qualité du liquide de verre.

 

4. FAQ

 

- Je ne sais pas.Qui nous sommes?

R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd est une société d'ingénierie professionnelle spécialisée dans la conception de projets, le conseil en technologie d'ingénierie, l'ingénierie, les achats, la construction (EPC),et gestion de l'exploitation du projet.

 

Q: Pouvez-vous offrir des services de conception?

R: Oui, nous pouvons concevoir des dessins de solution complète selon vos exigences.

 

Q: Offrez-vous une installation sur site à l'étranger?

A: Oui, nous pouvons fournir notre ingénieur pour superviser les travaux d'installation sur place ou fournir l'ensemble de l'équipe d'installation sur place pour terminer le projet.

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