Économie d'énergie pour l'industrie du verre dans le four de fusion de verre de 50 tonnes par jour

Le four de fusion de verre fait référence à l'équipement thermique utilisé dans la fabrication du verre pour faire fondre les mélanges de verre. Mélanger la poudre préparée selon la composition du verre et le clinker ajouté (verre cassé) à haute température dans le four pour faire fondre, clarifier et former un liquide de verre qui répond aux exigences de formage. La fabrication du verre a une histoire de 5000 ans, et la méthode de fabrication consistant à utiliser du bois de chauffage comme combustible et à faire fondre les matériaux de verre dans des pots en argile a perduré pendant longtemps. En 1867, les frères Siemens en Allemagne ont construit un four à cuve continu alimenté au charbon. Après 1945, les fours de fusion de verre se sont développés rapidement.

La fusion du verre est définie comme le processus au cours duquel les matières premières sont chauffées à des températures comprises entre 1500 et 1700 °C, subissant des réactions chimiques pour se transformer en verre en fusion à l'intérieur d'un four. Ce processus implique l'introduction continue de matières premières qui se mélangent au verre en fusion, facilitée par la convection naturelle et les réactions gazeuses.

JEFFER Engineering a conçu et fourni une variété de fours de fusion de verre pour les clients en Chine et à l'étranger, allant du four à tir direct au four électrique ; du four à pot à très petite échelle au grand four à verre flotté.

• Four régénératif à tir direct
• Four régénératif à tir transversal
• Four récupérateur
• Four tout oxygène
• Four électrique
• Four à pot

Nous pouvons fournir différents types de fours de chauffage. Y compris :

• Gaz naturel
• Fuel lourd
• Électricité
• GPL
• Gaz de houille
• Gazole léger pour la mise en veille

• Matériaux réfractaires
• Équipement de combustion
• Équipement mécanique
• Équipement électrique, instruments et équipement de contrôle automatique

• Section de fusion du verre
• Section d'alimentation en source de chaleur
• Section de récupération de la chaleur résiduelle
• Alimentation en gaz et échappement des gaz résiduaires

Section de refroidissement:

C'est une partie pour le refroidissement et l'homogénéisation du liquide de verre, qui est également un accès pour la distribution du liquide de verre.

Accès air, gaz:

L'air et le gaz chauffés entrent dans la chambre de pré-combustion pour le mélange via cet accès après être sortis du régénérateur. C'est également un accès pour que les gaz de combustion entrent dans le régénérateur depuis l'espace de la flamme.

Une technologie de fusion raisonnable est un système qui pourrait assurer une production quotidienne normale. Elle aura une fonction importante pour une production élevée, une qualité élevée, une faible consommation et une campagne de four.

Q : Qui sommes-nous ?

R : JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd est une société d'ingénierie professionnelle spécialisée dans la conception de projets, le conseil en technologie d'ingénierie, l'ingénierie, l'approvisionnement, la construction (EPC) et la gestion des opérations de projets.

Q : Pouvez-vous offrir un service de conception​?

R : Oui, nous pourrions concevoir des plans de solutions complètes selon vos exigences.

Q : Comment puis-je obtenir le prix?

R : Pour la gamme de produits, veuillez fournir les spécifications détaillées de la production que vous souhaitez produire, puis nous vous fournirons un plan économique pour votre référence. Pour les services d'ingénierie, veuillez fournir vos exigences, nous vous fournirons le calendrier et le plan détaillés pour votre référence.