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JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
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Ligne de production de verre opal 380V Bouteille en verre de sable de silice pour usine de traitement du verre

Détails de produit

Lieu d'origine: La Chine

Nom de marque: JEFFER

Certification: ISO9001,ISO14001,ISO45001

Numéro de modèle: Personnalisation

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 SET

Prix: Négociable

Détails d'emballage: Cas en bois, plateau, cadre en acier, etc.

Délai de livraison: 90 jours après réception de l'acompte

Conditions de paiement: T/T, L/C

Capacité d'approvisionnement: 1 réglé par 3 mois

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Les spécifications
Mettre en évidence:
Nom du produit:
Vitrage opal
Matériel:
Sables de silice
Couleur:
Blanc
Taille:
10 pouces
Voltage:
380v
Condition:
Neuf
Capacité:
personnalisé
Forme:
Ronde
Garantie:
Une année
Service après-vente:
Service d'ingénierie disponible à l'étranger
Nom du produit:
Vitrage opal
Matériel:
Sables de silice
Couleur:
Blanc
Taille:
10 pouces
Voltage:
380v
Condition:
Neuf
Capacité:
personnalisé
Forme:
Ronde
Garantie:
Une année
Service après-vente:
Service d'ingénierie disponible à l'étranger
Définition
Ligne de production de verre opal 380V Bouteille en verre de sable de silice pour usine de traitement du verre

Ligne de production de verre opale 380V, bol en verre de silice pour usine de transformation du verre

 

 

1. Introduction

 

Le verre opale est une sorte de matériau en verre formé par un effet d'opacification produit par de minuscules particules de fluorure via l'effet de diffusion de la lumière. Actuellement, le verre opale est un produit en verre couramment utilisé dans la vie quotidienne.

 

La fusion du verre est le processus le plus important dans la production de verre, c'est un processus de formage où les matériaux chargés forment un liquide qualifié uniformément sans bulles sous chauffage à haute température.


La fusion du verre est un processus très complexe, il comprend des phénomènes et des réactions physiques, chimiques et physicochimiques. Ces phénomènes et réactions conduisent les matières premières mélangées mécaniquement à un liquide de verre fondu complexe.

 

Facteurs qui influencent les effets de fusion :

  • Caractéristique des matières premières
  • Composition chimique des matériaux chargés
  • Méthode d'alimentation en matériaux
  • Température de fusion

Ligne de production de verre opal 380V Bouteille en verre de sable de silice pour usine de traitement du verre 0

2. Avantage

 

  • Augmenter la résistance et la propriété d'impact thermique du produit en verre.
  • Augmenter l'apparence décorative du produit en verre.

 

3. Matériaux du verre opale


Des composants chimiques stables dans les matières premières sont très importants, en particulier la teneur en fluor et en fluosilicate de sodium, qui affectera l'effet d'opacification.

 

Pour produire un produit de haute qualité en verre opale, une silice de haute qualité est requise. Les principaux matériaux pour produire du verre opale sont ci-dessous,

 

Article Description
1 Sable de silice
2 Hydroxyde d'aluminium / Feldspath
3 Fluor / fluosilicate de sodium
4 Calcite / calcaire

 

Composants conçus

 

Article Description
1 Teneur en silicium et en plomb appropriée et raisonnable
2 Quantité d'opacifiant
3 Teneur en SiO2 et F

 

4. Équipement principal du dispositif de formage

  • Alimentateur de gouttes / Alimentateur de gouttes de service

Angle de cisaillement : réglable entre RH30° - LH 90°
Disponible pour S.G, D.G et T.G.

 

  • Presse

La presse est un type spécial de machines et d'équipements industriels dans l'industrie de la fabrication du verre et l'industrie mécanique du verre, qui est appelée machine de formage par pressage de la verrerie. Elle appartient à la section de formage du verre dans le flux de processus de production du verre.

 

  • Transfert de pièces

Le transfert de pièces est conçu pour transporter le produit en verre de la presse au convoyeur transversal devant le four de recuit rapidement et de manière stable, ce qui est particulièrement applicable aux lignes de production de verre à grande vitesse.

 

  • Convoyeur transversal

Le convoyeur transversal est installé devant le four de recuit pour transporter transversalement le produit en verre et fonctionne avec l'empileur pour les pousser dans le four de recuit.

 

  • Empileur

L'empileur est utilisé pour pousser le produit en verre du convoyeur transversal dans le four de recuit.

 

  • Four de recuit

Le four de recuit peut être un recuit continu de la vaisselle, des bouteilles, des boîtes et d'autres produits en verre.

 

  • Dispositifs d'emballage

Différents types de dispositifs d'emballage pourraient répondre à différents types d'emballage de différents types de produits en verre domestiques.

 

5. FAQ

Q : Qui sommes-nous ?

R : JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd est une société d'ingénierie professionnelle spécialisée dans la conception de projets, le conseil en technologie d'ingénierie, l'ingénierie, l'approvisionnement, la construction (EPC) et la gestion des opérations de projets.

Q : Pouvez-vous personnaliser les produits ?

R : Oui, nous avons une équipe professionnelle expérimentée prête à concevoir selon les exigences des clients.

Q : Offrez-vous une installation sur site à l'étranger ?

R : Oui, nous pouvons fournir notre ingénieur pour superviser les travaux d'installation sur site ou fournir toute l'équipe d'installation sur site pour terminer le projet.

Q : Protection confidentielle fournie ?

R : Un système de gestion des dessins strict élimine le risque de fuite et protège vos intérêts.

 

 

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