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JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
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Ligne de production de verre en feuille de 5 mm 380V Machines de fabrication de verre en feuille pour fenêtres

Détails de produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: JEFFER

Certification: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Numéro de modèle: Personnalisation

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 ensemble

Prix: Négociable

Détails d'emballage: Casse en bois, plateau, structure en acier, etc.

Délai de livraison: 120 jours après réception de l'acompte

Conditions de paiement: T/T, L/C

Capacité d'approvisionnement: 1 réglé par 4 mois

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Les spécifications
Mettre en évidence:
Nom du produit:
Verre à vitres
Capacity:
100Tpd
Dimension:
Personnalisé
Matière première:
Sables de silice
Épaisseur du verre:
5 mm
Voltage:
380V
l'application:
Construction de fenêtres
Condition:
Nouveau
Warranty:
One Year
Service après-vente:
Service d'ingénierie disponible à l'étranger
Nom du produit:
Verre à vitres
Capacity:
100Tpd
Dimension:
Personnalisé
Matière première:
Sables de silice
Épaisseur du verre:
5 mm
Voltage:
380V
l'application:
Construction de fenêtres
Condition:
Nouveau
Warranty:
One Year
Service après-vente:
Service d'ingénierie disponible à l'étranger
Définition
Ligne de production de verre en feuille de 5 mm 380V Machines de fabrication de verre en feuille pour fenêtres

Ligne de production de feuilles de verre de 5 mm 380V Machines de fabrication de feuilles de verre pour fenêtre

 

 

1. Une brève description

Le verre est un matériau inorganique amorphe non métallique spécial dont le composant principal est le silicate, un solide non cristallin à structure irrégulière.

 

Le procédé de production de la tôle de verre a été créé par la société belge Glaverbel en 1961.

 

Le processus de fusion est divisé en cinq étapes comme suit, chaque section a sa connexion interne, affectant l'autre.et affectent finalement la qualité du verre.

 

Changements physicochimiques dans chaque étape de fusion du verre:

  • Formation de silicates

Dans cette étape, les composants des matières par lots produisent une réaction physicochimique de phase solide pendant le processus de chauffage,dans lequel les produits gazeux seront libérés des matières par lots et produisent un nouveau frittage opaque à terme, qui est formé de silicate et de SiO2.

  • Formation de liquide de verre

Dans cette étape, le frittage fondra et le silicate et le SiO2 dans le frittage se transformeront en liquide de verre de silex avec beaucoup de bulles.

  • Défrichage

Le liquide de verre est continuellement chauffé et sa viscosité est réduite avec une abondance de divers gaz libérés, ce qui devrait éliminer les bulles visibles avec la piscine de liquide.

  • Homogénéisation

Le liquide de verre est maintenu à haute température pendant une longue période, l'ondulation s'élimine par fonction diffuse et s'homogénéise dans son ensemble.La température d'homogénéisation peut être inférieure à celle du stade de dépollution..


2.Caractéristique

 

Nom de l'article Définition
1 Production stable à long terme de verre mince inférieur à 3 mm.
2 Bonne planéité
3 Petite variation d'épaisseur
4 Excellente qualité du produit


3. Portée de l'offre

  • Système de traitement des matières premières
  • Système d'écoulement interne et externe
  • Fours à verre
  • Dispositif de formage
  • Dispositif à froid
  • Utilisateurs équipés
  • Système de commande automatique


4. matières premières

Les principaux matériaux sont principalement:

Sables de silice
Dolomites
Calcaire
D'autres produits
Cendre de soude
Un gâteau au sel
Coupe de cheveux


5Description de l' équipement principal

  • Usine par lot

Pour les lots et le mélange des matières premières.

  • Chauffure

Le réservoir de fusion est un élément clé de la ligne de production de verre, la qualité des matériaux réfractaires est très importante.

  • Formation

Comparé au procédé du verre flottant, la tôle de verre est combinée avec un procédé sans fente et un procédé d'étirement horizontal, formant le liquide de verre par un réservoir sans fente et une méthode de rotation d'étirement.

 

  • L'anneau de Lehr

Dans la technologie du verre, le recuit signifie que le verre est placé dans le récipient de recuit pendant un certain temps ou que la température est réduite à une vitesse lente.de sorte qu'aucune contrainte permanente ou temporaire supplémentaire ne produiraLe recuit désigne également un procédé qui réduit ou élimine la contrainte thermique du verre.

 

6. Application

 

Ce type de verre ultrafin est principalement utilisé pour la fabrication d'instruments, d'appareils électriques et d'artisanat.

 

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