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Four en verre électrique
Created with Pixso. Four électrique à capacité personnalisée, four en verre AZS fusionné pour la fusion du verre

Four électrique à capacité personnalisée, four en verre AZS fusionné pour la fusion du verre

Brand Name: JEFFER
Model Number: Personnalisé
MOQ: 1 série
Prix: Négociable
Delivery Time: 150 jours après réception du versement initial
Payment Terms: T/T, L/C
Detail Information
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Nom du produit:
Fours à verre électrique
Matériel:
AZS fondu, brique de silice, brique isolante
Capacité:
Personnalisé
Voltage:
380V
Condition:
Neuf
Fréquence:
50 Hz
Application du projet:
Industrie de la fabrication du verre
Genre de verre:
Verre à chaux sodée
Garantie:
Une année
Service après-vente:
Service d'ingénierie à l'étranger disponible
Détails d'emballage:
Cas en bois, plateau, cadre en acier, etc.
Capacité d'approvisionnement:
1 sélection par 2-3 mois
Product Description

Four électrique en verre AZS à capacité personnalisée, four de fusion du verre

 

 

1. Brève description

 

En 1902, Voelker a obtenu un brevet de base pour la fusion du verre en utilisant la chaleur générée par un courant électrique traversant le matériau chargé. Grâce au développement et à l'amélioration continus de la technologie de conception des fours et des électrodes, cette méthode de fusion électrique est largement utilisée.
Entre les années 1920 et 1925, Raeder, de Norvège, a utilisé une électrode en graphite pour le four, ce qui a permis de réaliser avec succès un four entièrement électrique.

 

En 1925, Corneljus, de Suède, a utilisé ce type de four électrique pour produire du verre ambré et du verre vert. Le four de fusion électrique adopte la méthode de chargement en nappe et le matériau de chargement flotte à la surface du liquide de verre.

 

Le verre est un conducteur électrique à haute température. Il y a des ions de métaux alcalins et de potassium dans le liquide de verre fondu. Ces deux ions ont une conductivité, lorsque l'électricité traverse le liquide de verre, la chaleur de Joule sera produite, s'il y a suffisamment de calories produites, cela peut faire fondre le verre, ce qui est appelé « Fusion électrique du verre ».

 

Les fours électriques en verre sont utilisés pour faire fondre les matières premières afin de produire du verre, avec des applications dans diverses industries.

 

Four électrique à capacité personnalisée, four en verre AZS fusionné pour la fusion du verre 0

 

2. Application

 

Catégories
1. Verre à vin/verre à bouteille
2. Verre de vase
3. Vaisselle opale/verre d'éclairage
4. Production de verre trempé/verre trempé
5 Traitement du verre pour tubes solaires

 

3. Avantages de la fusion électrique :

 

Élément Description
1 Rendement thermique élevé, jusqu'à 80 %-85 %
2 Plus d'économies d'énergie
3 Faible encombrement
4 Structure simple
5 Pas de pollution
6 Niveau sonore plus faible
7 Coût de maintenance réduit

 

4. Structure du four

 

Élément Description
1 Cuve de fusion
2 Goulot
3 Avant-foyer
4 Bec

 

5. Section de fusion du four électrique


En utilisant la théorie de la fusion verticale par le haut, qui concentrera le processus de fusion. La conception de la zone de fusion est bénéfique pour la fusion et l'homogénéisation du verre. Aucune zone morte dans le champ de fusion n'assurera l'efficacité de la fusion des matériaux de verre et la clarification, produisant un liquide de verre de haute qualité.

 

6. FAQ

 

Q :Qui sommes-nous ?

R : JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd est une société d'ingénierie professionnelle spécialisée dans la conception de projets, le conseil en technologie d'ingénierie, l'ingénierie, l'approvisionnement, la construction (EPC) et la gestion des opérations de projets.

 

Q : Pouvez-vous offrir un service de conception ?

R : Oui, nous pourrions concevoir des plans de solutions complètes selon vos exigences.

 

Q : Offrez-vous une installation sur site à l'étranger ?

R : Oui, nous pouvons fournir notre ingénieur pour superviser les travaux d'installation sur site ou fournir toute l'équipe d'installation sur site pour terminer le projet.