Machine de production de verrerie pour bols en verre opale blanc personnalisés 380V

Machine de production de verrerie pour la vaisselle en verre opale blanc personnalisée 380V

1. Brève introduction

Le verre opale est une sorte de matériau en verre formé par l'effet d'opacification produit par de minuscules particules de fluorure via l'effet de diffusion de la lumière. À l'heure actuelle, le verre opale est un produit en verre régulièrement utilisé dans la vie quotidienne.

Le verre opale, également connu sous le nom de verre de lait, est un type de verre distinctif notable pour son apparence opaque, blanc laiteux. Ses propriétés opaques et lumineuses résultent de sa composition chimique et de son processus de fabrication uniques.

La vaisselle en verre opale, avec son apparence blanc laiteux distinctive, est un choix populaire pour les repas décontractés et formels. Combinant praticité et élégance, ce matériau unique offre de nombreux avantages par rapport aux options de vaisselle traditionnelles telles que la porcelaine, la céramique et la grès.

La vaisselle en verre opale offre le mélange parfait de praticité et d'élégance, ce qui en fait un choix populaire pour les foyers modernes. Sa durabilité, sa surface non poreuse et sa compatibilité avec les micro-ondes et les lave-vaisselle garantissent qu'elle peut résister aux exigences d'une utilisation quotidienne, tandis que son esthétique intemporelle et sophistiquée apporte une touche de raffinement à toute occasion de repas. Avec sa popularité croissante, la vaisselle en verre opale est sur le point de devenir un incontournable dans les cuisines et les salles à manger du monde entier.

2. Composition chimique

Le verre opale est principalement composé de silice (SiO₂), de carbonate de sodium (Na₂CO₃), et de calcaire (CaCO₃). La silice sert de composant principal, contribuant à la structure de base du verre, tandis que le carbonate de sodium agit comme un fondant, abaissant le point de fusion de la silice. Le calcaire confère de la durabilité au produit fini. Cependant, le véritable caractère du verre opale provient de l'ajout d'un opacifiant, le plus souvent de la cendre d'os (Ca₃(PO₄)₂), de l'oxyde d'étain (SnO₂), ou de l'arsenic (As₂O₃).

3. Processus de fabrication

La production de verre opale est similaire à celle des types de verre courants, l'opacifiant étant le facteur de différenciation. Les matières premières sont fondues ensemble à des températures élevées, généralement entre 1400 et 1600 degrés Celsius, pour former un mélange de verre fondu homogène. L'opacifiant est ajouté au cours de cette étape pour diffuser la lumière traversant le verre, le rendant translucide ou opaque plutôt que clair.
La production de verre opale implique une combinaison de silice, de soude, de chaux et d'autres matériaux, notamment des fluorures et des phosphates. Ces ingrédients sont fondus à des températures élevées, puis un agent opacifiant spécial—généralement de la cendre d'os, de la cryolithe ou de l'oxyde d'étain—est ajouté pour donner au verre son aspect opaque, blanc laiteux caractéristique. Cet agent opacifiant diffuse la lumière, l'empêchant de traverser le verre et créant l'esthétique souhaitée.
Une fois le mélange de verre fondu prêt, il peut être façonné à l'aide de diverses techniques, telles que le pressage, le soufflage ou le moulage. Le produit final est ensuite recuit pour soulager les contraintes internes et assurer la durabilité.

4. Facteurs qui influencent les effets de fusion :

• Caractéristique des matières premières
• Composant chimique des matériaux chargés
• Méthode d'alimentation des matériaux
• Température de fusion

5. Avantages

• Augmenter la résistance et la propriété d'impact thermique du produit en verre.
• Augmenter l'apparence de décoration du produit en verre.

6. Matériaux du verre opale

Il est très important d'utiliser des composants chimiques stables dans les matières premières, en particulier la teneur en fluor et en fluosilicate de sodium, qui affectera l'effet d'opacification.

Pour produire un produit de haute qualité en verre opale, une haute qualité de sable de silice doit être requise. Les principaux matériaux pour produire du verre opale sont ci-dessous,

Composants conçus

7. Équipement principal du dispositif de formage

• Alimentateur de gouttes / Alimentateur de gouttes de service

Angle de cisaillement : réglable entre RH30°- LH 90°
Disponible pour S.G, D.G et T.G.

• Presse

La presse est un type spécial de machines et d'équipements industriels dans l'industrie de la fabrication du verre et l'industrie mécanique du verre, qui est appelée machine de formage par pressage de verrerie. Elle appartient à la section de formage du verre dans le flux de processus de la production de verre.

• Transfert de pièces

Le transfert de pièces est conçu pour transporter le produit en verre de la presse au convoyeur transversal devant le four de recuit rapidement et de manière stable, ce qui est particulièrement applicable à la chaîne de production de verre à grande vitesse.

• Convoyeur transversal

Le convoyeur transversal est installé devant le four de recuit pour transporter transversalement le produit en verre et fonctionne avec l'empileur pour les pousser dans le four de recuit.

• Empileur

L'empileur est utilisé pour pousser le produit en verre du convoyeur transversal dans le four de recuit.

• Four de recuit

Le four de recuit peut être un recuit continu de la vaisselle, des bouteilles, des boîtes et d'autres produits en verre.

• Dispositifs d'emballage

Différents types de dispositifs d'emballage pourraient répondre à différents types d'emballage de différents types de produits en verre domestiques.

 
FAQ
Q : Qui sommes-nous ?
R : JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd est une société d'ingénierie professionnelle spécialisée dans la conception de projets, le conseil en technologie d'ingénierie, l'ingénierie, l'approvisionnement, la construction (EPC) et la gestion des opérations de projets.
Q : Pouvez-vous personnaliser les produits ?
R : Oui, nous avons une équipe professionnelle expérimentée prête à concevoir selon les exigences des clients.
Q : Offrez-vous une installation sur site à l'étranger ?
R : Oui, nous pouvons fournir notre ingénieur pour superviser les travaux d'installation sur site ou fournir toute l'équipe d'installation sur site pour terminer le projet.
Q : Protection confidentielle fournie ?
R : Un système de gestion des dessins strict élimine le risque de fuite et protège vos intérêts.