Ligne de production de verre de table 380V résistant à la chaleur

Le verre de table est un type de vaisselle en verre. Il comprend des coupes, des assiettes, des verres, des bols, des tasses et d'autres objets utilisés pour manger et boire.La vaisselle en verre est faite de toutes sortes de matériaux.La propriété du verre d'ustensiles de table est transparente, ce qui permet une vue claire des aliments et des boissons lorsqu'il est utilisé.Il est également résistant à la chaleurLe verre de vaisselle est également facile à nettoyer. Le plus important, il peut être réutilisé, ce qui en fait une option respectueuse de l'environnement.

Le verre pour ustensiles de table peut être fabriqué à partir de verre soda-calcaire, de verre borosilicate, de verre cristallin au plomb, de verre opal et d'autres types de verre.Le verre d'ustensiles de table a une large gamme de produits tels que des gobelets en verre, tasses en verre, bols en verre, assiettes en verre, verres à tige, verres pour meubles, etc., qui peuvent être utilisés pour diverses cuisines, fournitures et meubles, etc.

• Augmenter la résistance et les propriétés thermiques du produit en verre.
• Améliorer l'aspect décoratif du produit en verre.

Pour produire un produit de haute qualité en verre de vaisselle, les principaux matériaux suivants sont requis,

1. Formation de silicates

   Dans cette étape, les composants des matières par lots produisent une réaction physicochimique de phase solide pendant le processus de chauffage,dans lequel les produits gazeux seront libérés des matières par lots et produisent un nouveau frittage opaque à terme, qui est formé de silicate et de SiO2.

2. Formation de liquide de verre

   Dans cette étape, le frittage fondra et le silicate et le SiO2 dans le frittage se transformeront en liquide de verre de silex avec beaucoup de bulles.

3. Défrichage

   Le liquide de verre est continuellement chauffé et sa viscosité est réduite avec beaucoup de divers gaz libérés, ce qui devrait éliminer les bulles visibles avec la piscine de liquide.

4. Homogénéisation

   Le liquide de verre est maintenu à haute température pendant une longue période, l'ondulation s'élimine par fonction diffuse et s'homogénéise dans son ensemble.La température d'homogénéisation peut être inférieure à celle du stade de dépollution..

• Réglage de la température

  Angle de cisaillement: réglable entre RH 30° et LH 90°
  Disponible pour S.G., D.G. et T.G.

• Machines de presse

  La presse est un type spécial de machines et d'équipements industriels dans l'industrie de fabrication de verre et l'industrie mécanique du verre, qui est appelée machine de pressage de verrerie.Il appartient à la section de formage du verre dans le flux de processus de production de verre.

  La machine de pressage pour le moulage de verres, également appelée presse à verres ou ancienne presse à verres,est un équipement industriel de base principalement utilisé dans le secteur de la fabrication du verre pour la transformation par pressage du verre fondu en divers produits tels que des conteneursIl utilise des configurations personnalisées, et peut être utilisé pour des produits de haute qualité, tels que des appareils électroménagers, des appareils électroménagers, des fournitures industrielles et des objets artistiques par application hydraulique ou pneumatique de pression.comprenant de 8 à 24 postes de travail et des options de tête de perforation telles qu'une seule, double ou triple configuration, pour obtenir un moulage précis tout en intégrant des technologies de contrôle mécanique, électrique, moule et automatisation pour une efficacité et une adaptabilité accrues

• Produits de transfert

  Les matériaux de transfert sont conçus pour transporter le produit en verre de la machine I.S. ou de la presse à travers le convoyeur devant la machine de recuit rapidement et de façon stable,qui est particulièrement applicable à la ligne de production de verre à grande vitesse.

• Transporteur croisé

  Un convoyeur transversal est installé devant la ligne de recuit pour le transport transversal du produit en verre et fonctionne avec un empilateur pour les pousser dans la ligne de recuit.

• Je suis un stacker.

  La vitesse de poussée est réglée par un onduleur, la quantité de chiffres de poussée est contrôlée par des compteurs numériques.

• Le repassage des lames

  Le recuit peut être un recuit continu de la vaisselle, des bouteilles, des canettes et d'autres produits en verre.

• Appareils d'emballage

  Différents types de dispositifs d'emballage pourraient répondre à différents types d'emballage de différents types de produits en verre domestiques.