Forneau de fusion de verre personnalisable avec matériau réfractaire et système de combustion

 Four à fusion de verre personnalisable avec matériau réfractaire et système de combustion

1. Brève description

Le four de fusion de verre fait référence à l'équipement thermique utilisé dans la fabrication du verre pour faire fondre les mélanges de verre. Mélanger la poudre préparée selon la composition du verre et le clinker ajouté (verre cassé) à haute température dans le four pour faire fondre, clarifier et former un liquide de verre qui répond aux exigences de formage. La fabrication du verre a une histoire de 5000 ans, et la méthode de fabrication consistant à utiliser du bois de chauffage comme combustible et à faire fondre les matériaux de verre dans des pots en argile a perduré pendant longtemps. En 1867, les frères Siemens en Allemagne ont construit un four à cuve continu alimenté au charbon. Après 1945, les fours de fusion de verre se sont développés rapidement.

Le processus de fusion est divisé en cinq étapes comme suit, chaque section ayant sa connexion interne, s'affectant mutuellement. Si une étape a des performances imparfaites, elle influencera l'étape suivante et, en fin de compte, affectera la qualité du verre.

2. Étapes du processus de fusion :

          Formation du silicate

Le mélange est converti en un matériau fritté composé de silicates et de silice.

Formation du liquide de verre

À ce stade, le fritté fondra et le silicate et le SiO2 dans le fritté se transformeront en liquide de verre flint avec beaucoup de bulles.

Clarification

Le liquide de verre est chauffé en continu et sa viscosité est réduite avec la libération de nombreux débris gazeux, ce qui devrait éliminer les bulles visibles avec la masse liquide.

Homogénéisation

Le liquide de verre est maintenu à haute température pendant une longue période, les ondulations s'éliminent par fonction de diffusion et s'homogénéisent dans leur ensemble.

          Refroidissement

Ajuster la viscosité pour qu'elle soit adaptée au formage.

3. Caractéristiques

1) Conception :Structure à double enveloppe avec des matériaux réfractaires (par exemple, briques résistantes à 1760°C) pour retenir la chaleur ;

2) Automatisation : Les agitateurs optionnels (1300 tr/min) et les mécanismes de levage télécommandés améliorent le contrôle du processus‌

3) Application :Utilisé dans les industries du verre, de la céramique et de l'émail pour la production à l'échelle du laboratoire ou la production de masse‌.

 4. Système de technologie de fusion du four

La technologie de fusion du four comprend la température, la pression, le barbotage, le niveau de liquide de verre, le combustible, le système d'inversion, etc.

FAQ

Q :Qui sommes-nous ?

R : JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd est une société d'ingénierie professionnelle spécialisée dans la conception de projets, le conseil en technologie d'ingénierie, l'ingénierie, l'approvisionnement, la construction (EPC) et la gestion des opérations de projets.

Q : Pouvez-vous offrir un service de conception ?

R : Oui, nous pourrions concevoir des plans de solutions complètes selon vos exigences.

Q : Offrez-vous une installation sur site à l'étranger ?

R : Oui, nous pouvons fournir notre ingénieur pour superviser les travaux d'installation sur site ou fournir toute l'équipe d'installation sur site pour terminer le projet.