| Nom De La Marque: | JEFFER |
| Numéro De Modèle: | Personnalisé |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Délai De Livraison: | 150 jours après réception du versement initial |
| Conditions De Paiement: | T/T, L/C |
Four électrique de 10Tpd pour four à verre en matériau réfractaire, tension 380V
1. Description
Les fours électriques à verre, également connus sous le nom de fours électriques de fusion du verre, utilisent l'énergie électrique comme principale source de chaleur pour faire fondre les matières premières en verre. Ces fours fonctionnent en introduisant un courant électrique à travers des électrodes dans le verre en fusion, ce qui génère de la chaleur interne et facilite le processus de fusion. Cette méthode permet un contrôle précis de la température et minimise les pertes de chaleur, ce qui rend les fours électriques plus efficaces que les systèmes conventionnels chauffés à la flamme.
En 1902, Voelker a obtenu un brevet de base pour la fusion du verre en utilisant la chaleur générée par un courant électrique traversant le matériau en lots. Grâce au développement et à l'amélioration continus de la technologie de conception des fours et des électrodes, cette méthode de fusion électrique est largement utilisée. Entre les années 1920 et 1925, Raeder, de Norvège, a utilisé une électrode en graphite pour le four, ce qui a permis de réaliser avec succès un four entièrement électrique.
En 1925, Corneljus, de Suède, a utilisé ce type de four électrique pour produire du verre ambré et du verre vert. Le four de fusion électrique adopte la méthode de chargement par couverture et le matériau de dosage flotte à la surface du liquide de verre.
Le verre est un conducteur électrique à haute température. Il y a des ions de métaux alcalins et de potassium dans le liquide de verre fondu. Ces deux ions ont une conductivité, lorsque l'électricité traverse le liquide de verre, la chaleur de Joule sera produite, s'il y a suffisamment de calories produites, elle peut faire fondre le verre, ce qui est appelé “Fusion électrique du verre”.
2. Application
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N° |
Catégories |
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1. |
Verre à vin/bouteille en verre |
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2. |
Verre de vase |
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3. |
Vaisselle opale/verre d'éclairage |
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4. |
Production de verre trempé/verre trempé |
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5 |
Traitement du verre pour tubes solaires |
3. Avantages de la fusion électrique :
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Élément |
Description |
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1 |
Rendement thermique élevé, jusqu'à 80 %-85 % |
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2 |
Plus d'économies d'énergie |
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3 |
Faible encombrement |
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4 |
Structure simple |
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5 |
Pas de pollution |
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6 |
Niveau de bruit plus faible |
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7 |
Coût de maintenance réduit |
4. Structure du four
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Élément |
Description |
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1 |
Cuve de fusion |
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2 |
Goulot |
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3 |
Avant-foyer |
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4 |
Bec |
5. Section de fusion du four électrique
En utilisant la théorie de la fusion verticale par le haut refroidissant, qui concentrera le processus de fusion. La conception de la zone de fusion est bénéfique pour la fusion et l'homogénéisation du verre. Aucune zone morte dans le champ de fusion n'assurera l'efficacité de la fusion des matériaux en verre et la clarification, produisant un liquide de verre de haute qualité.
FAQ
Q: Qui sommes-nous ?
R : JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd est une société d'ingénierie professionnelle spécialisée dans la conception de projets, le conseil en technologie d'ingénierie, l'ingénierie, l'approvisionnement, la construction (EPC) et la gestion des opérations de projets.
Q : Pouvez-vous offrir un service de conception ?
R : Oui, nous pouvons concevoir des plans de solutions complètes selon vos besoins.
Q : Offrez-vous une installation sur site à l'étranger ?
R : Oui, nous pouvons fournir notre ingénieur pour superviser les travaux d'installation sur site ou fournir toute l'équipe d'installation sur site pour terminer le projet.