30Tpd Matériau réfractaire Forneau de fusion de verre Bouteille cosmétique haut de gamme claire

Fournaise de fusion de verre de matériaux réfractaires de 30 T/j pour bouteilles cosmétiques haut de gamme transparentes

1. Brève description

Une fournaise de fusion de verre désigne l'équipement thermique utilisé dans la fabrication du verre pour faire fondre les mélanges de verre. Mélanger la poudre préparée selon la composition du verre et le clinker ajouté (verre brisé) à haute température dans le four pour faire fondre, clarifier et former un liquide de verre répondant aux exigences de formage. La fabrication du verre a une histoire de 5000 ans, et la méthode de fabrication utilisant du bois de chauffage comme combustible et faisant fondre les matériaux de verre dans des jarres en argile a perduré longtemps. En 1867, les frères Siemens en Allemagne ont construit une fournaise à réservoir continue alimentée au charbon. Après 1945, les fours de fusion du verre se sont développés rapidement.

Le processus de fusion est divisé en cinq étapes comme suit, chaque section ayant ses connexions internes, s'affectant mutuellement. Si une étape a une performance imparfaite, cela influencera l'étape suivante et affectera finalement la qualité du verre.

2. Étapes du processus de fusion :

Formation de silicate

Le mélange est converti en un matériau fritté composé de silicates et de silice.

Formation de liquide de verre

À ce stade, le fritté fondra et le silicate et le SiO2 dans le fritté se transformeront en liquide de verre flint avec une multitude de bulles.

Clarification

Le liquide de verre est chauffé en continu, et sa viscosité est réduite avec la libération de nombreuses impuretés gazeuses, ce qui devrait éliminer les bulles visibles dans le bain de liquide.

Homogénéisation

Le liquide de verre est maintenu à haute température pendant une longue période, les ondulations sont éliminées par diffusion et le liquide s'homogénéise dans son ensemble.

Refroidissement

Ajuster la viscosité pour qu'elle soit adaptée au formage.

3. Caractéristiques

1) Conception : Structure à double coque avec matériaux réfractaires (par exemple, briques résistantes à 1760°C) pour retenir la chaleur ;

2) Automatisation : Des agitateurs optionnels (1300 tr/min) et des mécanismes de levage télécommandés améliorent le contrôle du processus‌

3) Application : Utilisé dans les industries du verre, de la céramique et de l'émail pour la production à l'échelle du laboratoire ou en masse‌.

4. Système de technologie de fusion par four

La technologie de fusion par four comprend la température, la pression, le bullage, le niveau du liquide de verre, le combustible, le système d'inversion, etc.

FAQ

Q :Qui sommes-nous ?

R : JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd est une société d'ingénierie professionnelle spécialisée dans la conception de projets, le conseil en technologie d'ingénierie, l'ingénierie, l'approvisionnement, la construction (EPC) et la gestion des opérations de projet.

Q : Pouvez-vous offrir un service de conception ?

R : Oui, nous pourrions concevoir des dessins de solutions complètes selon vos exigences.

Q : Offrez-vous l'installation sur site à l'étranger ?

R : Oui, nous pouvons fournir notre ingénieur pour superviser les travaux d'installation sur site ou fournir l'équipe d'installation complète sur site pour terminer le projet.