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Détails des produits

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Four de fonte en verre
Created with Pixso. Matériau réfractaire personnalisable pour four de fusion du verre

Matériau réfractaire personnalisable pour four de fusion du verre

Nom De La Marque: JEFFER
Numéro De Modèle: Personnalisé
MOQ: 1 ensemble
Prix: Négociable
Délai De Livraison: 90 jours ont ensuite reçu l'acompte
Conditions De Paiement: T/T, L/C
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Nom du produit:
Personnalisé
Condition:
Nouveau
Matériel:
Matériau réfractaire, structure en acier
Application:
industrie du verre
Tension:
380V
Service après-vente:
Service d'ingénieur à l'étranger fourni
Détails d'emballage:
Caisse en bois, plateau, cadre en acier, etc.
Capacité d'approvisionnement:
1 réglé par 3 mois
Description du produit

Fours de fusion de verre personnalisables Matériau réfractaire Fours de verre

 

 

1. Une brève description


Le four de fusion de verre fait référence à l'équipement thermique utilisé dans la fabrication de verre pour faire fondre des mélanges de verre.Mélanger la poudre préparée selon la composition du verre et le clinker ajouté (verre cassé) à haute température dans le four pour faire fondre, clarifier, et former un liquide de verre qui répond aux exigences de formation.

 

Le processus de fusion est divisé en cinq étapes comme suit, chaque section a sa connexion interne, affectant l'autre.et affectent finalement la qualité du verre.

 

2. Les étapes du processus de fusion


Formation de silicates

Le mélange est transformé en un matériau sintré composé de silicates et de silice.


Formation de liquide de verre

Dans cette étape, le frittage fondra et le silicate et le SiO2 dans le frittage se transformeront en liquide de verre de silex avec beaucoup de bulles.


Défrichage

Le liquide de verre est continuellement chauffé et sa viscosité est réduite avec beaucoup de divers gaz libérés, ce qui devrait éliminer les bulles visibles avec la piscine de liquide.


Homogénéisation

Le liquide de verre est maintenu à haute température pendant une longue période, l'ondulation s'élimine par fonction diffuse et s'homogénéise dans son ensemble.

 

Réfrigération

Ajustez la viscosité pour qu'elle soit adaptée au moulage.

 

3. Caractéristiques


1) Conception:b. une structure à double coque avec des matériaux réfractaires (par exemple, des briques résistantes à 1760 °C) pour retenir la chaleur;

2)Automatisation: agitateurs optionnels (1300 RPM) et mécanismes de levage télécommandés améliorent le contrôle du processusJe suis désolée.

3)Application:Utilisé dans les industries du verre, de la céramique et de l'émail pour une production en laboratoire ou en série- Je ne sais pas.

 

4Système de technologie de fusion au four

 

La technologie de fusion du four comprend la température, la pression, le gonflement, le niveau du liquide de verre, le combustible, le système d'inversion, etc.

 

Nom de l'article

Définition

Température

La température désigne la température du réservoir de fusion, et non celle de l'ensemble du four.

Pression

La pression du four est la pression statique du système de gaz, déterminée par la courbe de distribution de la pression.

Bouillonnant

La forme et la position stables de la bulle sont un indicateur important pour estimer les performances de fusion, ce qui affectera également la capacité de production du four et la qualité du liquide de verre.

 

Questions fréquentes

 

- Je ne sais pas.Qui nous sommes?

R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd est une société d'ingénierie professionnelle spécialisée dans la conception de projets, le conseil en technologie d'ingénierie, l'ingénierie, les achats, la construction (EPC),et gestion de l'exploitation du projet.

 

Q: Pouvez-vous offrir des services de conception?

R: Oui, nous pouvons concevoir des dessins de solution complète selon vos exigences.

 

Q: Offrez-vous une installation sur site à l'étranger?

A: Oui, nous pouvons fournir notre ingénieur pour superviser les travaux d'installation sur place ou fournir l'ensemble de l'équipe d'installation sur place pour terminer le projet.