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Détails des produits

Created with Pixso. À la maison Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
chaîne de production de bouteille en verre
Created with Pixso. Ligne de fabrication de bouteilles en verre 100TPD conteneur 380V formant l'équipement

Ligne de fabrication de bouteilles en verre 100TPD conteneur 380V formant l'équipement

Nom De La Marque: JEFFER
Numéro De Modèle: Personnalisé
MOQ: 1 ensemble
Prix: Négociable
Délai De Livraison: 160 jours après réception du versement initial
Conditions De Paiement: T/T, L/C
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Nom du produit:
Bouteille cosmétique
Matériau du four:
Matériau réfractaire, acier doux
Capacité:
100 ml
Tension:
380V
Couleur:
clair
Poids:
Par conséquent
Condition:
Nouveau
Application:
Industrie cosmétique
Garantie:
Un an
Service après-vente:
SERVICE D'UNGÉNIR OOVERSE-MOIE DISPONIBLE
Détails d'emballage:
Caisse en bois, plateau, cadre en acier, etc.
Capacité d'approvisionnement:
1 réglé par 4 mois
Description du produit

1.Introduction

Une bouteille de verre est un récipient solide et imperméable fabriqué à partir de matériaux vitrés, principalement utilisé pour stocker des substances liquides dans les boissons,produits médicauxEn raison de son inerté exceptionnelle face aux interactions chimiques et de sa remarquable adaptabilité dans les finitions décoratives, il est très utile pour la fabrication de produits de beauté.L'emballage en verre a gagné une large préférence parmi les fabricants, créant une présence résiliente et croissante dans le paysage mondial des emballages.

Les caractéristiques non réactives du verre garantissent que l'authenticité du produit reste intacte, la durée de conservation est significativement prolongée,et le matériau se prête à une recyclabilité infinie sans détérioration de la qualitéCes attributs constituent collectivement le verre comme une alternative d'emballage prospective pour les entreprises engagées dans la gestion de l'environnement.


2.Processus de fabrication

Le processus de fabrication des bouteilles de verre commence par l'approvisionnement et le mélange mesuré de matières premières fondamentales, principalement du sable de quartz, du carbonate de sodium et du calcaire.À l'achèvement de la mise en lot, le processus de production passe par trois phases essentielles:

  • Fusion:Le lot brut est exposé à une énergie thermique intense à l'intérieur d'un four de fusion, ce qui donne un flux de verre liquide cohérent et sans bulles.
  • La configuration:Le verre fondu est transformé en géométries de bouteille prédéterminées par des moules de précision ou des machines de formage automatisées avancées.
  • Températion:Les récipients fraîchement créés traversent un tunnel de recuit régulé, où l'extraction graduelle de chaleur élimine les contraintes résiduelles et renforce nettement la durabilité globale de chaque pièce.

Technique de soufflage et soufflage:Cette approche s'appuie sur l'air sous pression pour transformer d'abord la gouttelette de verre en une parison intermédiaire, assurant des dimensions précises du cou et une épaisseur de paroi uniforme.le parison passe à une station de moulage secondaire, où un autre souffle d'air comprimé le gonfle à la silhouette finale prévue.

Technique de pressage et de soufflage:Un piston mécanique comprime initialement la bouche de verre pour générer le parison, suivi d'un soufflage pneumatique pour obtenir la configuration finale.Bien qu'elle ait été conçue à l'origine pour les navires à bouche large, l'incorporation de la fonctionnalité assistée par le vide a élargi sa viabilité pour les conteneurs à cou étroit.Cette méthodologie offre une dispersion et une résilience structurelles exceptionnelles, ce qui facilite la production de bouteilles plus légères pour les objets du quotidien comme les contenants de bière, réduisant ainsi la consommation d'énergie tout au long du cycle de fabrication.


3.Types et classifications

La diversité des bouteilles en verre englobe un large éventail de contours, de capacités volumétriques et de finitions chromatiques, adaptés pour satisfaire des exigences fonctionnelles et des penchants stylistiques distincts.Des formes cylindriques traditionnelles aux innovations géométriques sur mesure, l'assortiment continue de s'élargir en réponse à l'évolution des tendances du marché.

Les profils carrés et rectangulaires, par exemple, améliorent l'efficacité de l'affichage du commerce de détail tout en transmettant une esthétique élégante et contemporaine.Les consommateurs soucieux de l'environnement se tournent vers les bouteilles en verre rechargeables., qui offrent des réductions démontrables des déchets à usage unique.

Les marques axées sur le luxe optent souvent pour des variétés de verre décorées en surface ou teintées, qui augmentent sans effort la valeur perçue du produit.Les recherches ergonomiques en cours ont permis de créer des bouteilles aux formes contournées qui simplifient les actions de prise et de versement.

Qu'ils soient destinés aux boissons gazeuses, aux huiles essentielles aromatiques ou aux crèmes dermatologiques,un récipient en verre approprié existe pour harmoniser les caractéristiques du produit et renforcer l'identité de l'entreprise.

Classification par configuration:

 
Catégorie Définition
Modèles de corps Contenants standard, récipients à main et conceptions tubulaires
Portée du volume Dépenses allant de 1 millilitre à 25 000 millilitres
Géométries de base Ronde (la plus courante), elliptique, carrée, rectangulaire et à fond plat
Largesses du cou Variantes à bouche large dont le diamètre intérieur dépasse 30 mm, adaptées aux pâtes, poudres ou solides grossiers

Classification par attributs fonctionnels:

 
Catégorie Définition
Systèmes de fermeture Capsules à vis, bouchons de liège, tuyaux de coulée, joints de couronne, applicateurs à rouleaux, couvercles en plastique, buses d'atomisation, distributeurs à boutons, plafonds à levier ouvert, bouchons de verre glacé, poignées intégrées au cou,et sorties tubulaires
Cycles d'utilisation Contenants à usage unique destinés à l'élimination immédiate par rapport aux bouteilles retournables conçues pour un nettoyage et un remplissage répétés
Processus de mise en forme Formage à base de moule directement à partir de verre fondu par rapport à la formage à base de tube, où le verre est initialement tracé en sections cylindriques et ensuite retravaillé en bouteilles finies
Nuances de verre Pour une visibilité optimale du produit, la couleur est flint/clair; pour les boissons, verte; pour les produits d'équipement, ambrée/brun.produits médicauxet bières; opales pour les cosmétiques, les crèmes, les onguents et les spiritueux distillés

Questions fréquentes

Q: Qui sommes-nous?
R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd est une société d'ingénierie professionnelle spécialisée dans la conception de projets, le conseil en technologie d'ingénierie, l'ingénierie, les achats, la construction (EPC),et gestion de l'exploitation du projet.

Q: Pouvez-vous personnaliser les produits?
R: Oui, nous avons une équipe professionnelle expérimentée prête à faire des conceptions selon les exigences des clients.

Q: Offrez-vous une installation sur site à l'étranger?
R: Oui, nous pouvons fournir notre ingénieur pour superviser les travaux d'installation sur place ou fournir toute l'équipe d'installation sur place pour terminer le projet.

Q: Une protection confidentielle est-elle assurée?
R: Un système strict de gestion des tirages élimine le risque de fuite et protège vos intérêts.