Machines de production en verre du pionnier 8mm de construction

8mm épais, verre de flotteur pionnier traitant l'équipement de traitement

1. Brève description
 

Le nom du verre de flotteur est en raison du liquide en verre flottant et formant sur une surface métallique de liquide de bidon. À l'aide de cette méthode de formation, il n'est pas le besoin de surmonter la gravité du verre, il peut agrandir la largeur du verre, améliorer la vitesse du bout droit, et augmente la capacité et l'échelle de la production.

La technologie de production du verre de flotteur est les méthodes de mécanisation et d'automation à grande échelle de production de temps en verre plat de technologie de production actuellement.

Le verre de flotteur a une surface de planéité, excellente représentation optique, aucune déformations, dues à sa bonne qualité, le verre de flotteur de rendement peut être employé pour la fabrication de traitement profonde.

2. Caractéristique

Puisque les formes liquides en verre sur la surface métallique de liquide de bidon, il pourraient réaliser une surface en verre faite face par double de polissage au feu de haute catégorie. Le parallélisme et la planéité du verre de flotteur sont aussi meilleurs que l'effet de polissage mécanique, mais il a une meilleure capacité mécanique et une stabilité chimique que le verre de polissage mécanique.


3. Épaisseur et application

4. Matières premières

Les matériaux principaux incluent principalement :
 

Les matériaux auxiliaires comme matières premières importantes, il inclut principalement :
 

5. Organigramme technique de ligne en verre de flotteur
 

• Matière première : Meulage de matière première, se mélangeant au besoin et se préparer à la décharge
• Four : À fondre la poudre matérielle solide au liquide en verre
• Formation : Pour former le liquide en verre par le bain de bidon
• Lehr de recuit : Pour refroidir le produit en verre
• Coupe : Pour couper le verre en largeur appropriée
• Produit fini : Mettez les produits en verre qualifiés pour l'emballage approprié

6. Description principale d'équipement


6,1 usine en lots

Pour traiter en lots et mélanger les matières premières.


6,2 Furance

Le réservoir de fonte fait partie partie fondamentale de la chaîne de production en verre, les matériaux réfractaires que la qualité est très importante.


6,3 Tin Bath

Il est une clé et celle de la plupart d'équipement important de chaîne de production en verre de flotteur.

station service 6.4.Protection

Afin de surmonter l'air et l'oxygène apportés par entrer du liquide en verre et du gaz inerte lui-même, un pourcentage central du gaz d'hydrogène sera ajouté dans le gaz d'azote.
 

Sans compter que le bon fondant efficace, la surface lumineuse et propre de l'étain métallique est également une autre clé importante pour fabriquer le bon produit en verre de flotteur, ainsi, un gaz inerte ou gaz de réduction à adopter pour un genre de gaz de protection pour empêcher l'étain de d'oxyder.

Gaz d'azote, un genre de gaz sans couleur et inodore, qui est une composante principale du gaz de protection, avec des états d'une dissociation en nature. Un gaz inerte comme gaz d'azote, elle ne peut pas brûler en air ni se dissoudre dans l'eau, qui peut empêcher l'oxydation de l'étain métallique, et aucune réaction entre le gaz d'azote et l'étain métallique.

Le gaz d'hydrogène est un gaz de combustion le plus léger, sans couleur et inodore, principalement existant sous l'état composé. C'est un agent réducteur fort, avec la viscosité minimum, la conductivité élevée et l'activité chimique forte, qui peuvent avoir la réaction chimique avec beaucoup de matériaux de produire de divers genres d'hydrure.

6.5. Lehr de recuit

En technologie en verre, moyens de recuit de mettre le verre dans le lehr de recuit pendant un certain temps ou de réduire la température avec un à basse vitesse, l'effort permanent pas supplémentaire ou l'effort provisoire produise. À savoir, le recuit signifie également un processus qui réduira ou éliminera la contrainte thermique du verre.

 

6.6. Colde-fin
 

• Section d'inspection et de traitement préparatoire
• Section de coupe et de coupure
• Section d'empileur et d'emballage